RFID-teknologian avulla toteutetaan automatisoituja hallintaratkaisuja varastohenkilöstölle tavaroiden noutoon

Henkilöstön käyttöoikeudet varastonhallintajärjestelmässä on kuuma aihe nykyisessä tutkimuksessa. Hyvässä hallintajärjestelmässä otetaan huomioon käyttöoikeuksien jako monelta osin; jos se ei ole tarkoituksenmukaista, se ei ainoastaan aiheuta järjestelmän epävakautta, vaan se voi myös aiheuttaa tärkeiden tietotietojen vuotamisen. . Turvallisuuden näkökulmasta ohjelmien suunnittelussa noudatamme yleensä vähiten valtuutuksen periaatetta; eli myönnä ohjelmakoodille vaaditut vähimmäisoikeudet mahdollisimman lyhyessä ajassa. Ellei ohjelma sitä vaadi, sovellus ei saa toimia järjestelmänvalvojan oikeuksin. . Monitoimisessa tietojärjestelmän integrointialustassa se sisältää useita alimoduuleja, ja jokainen moduuli voi vaatia oman ainutlaatuisen käyttöoikeusjärjestelmän. Yleensä ohjelmistokehittäjät voivat vastata käyttäjien tarpeisiin vain muokkaamalla koodia. Useimmissa tapauksissa käyttäjät vaativat lupajärjestelmää usein käyttöönoton alkuvaiheessa, joten järkevän lupajärjestelmän suunnittelu on erityisen tärkeää tietojärjestelmäintegraatioalustoille.

Joten miten nykyaikaisessa erittäin integroidussa rahtivarastoinnin hallinnassa henkilöstön luvat järjestetään järkevästi? Suuren rahtivaraston tapauksessa, jos henkilöstön noutoluvat voidaan järjestää oikein, se voi merkittävästi vähentää tai jopa välttää tavaranantoa ja virheellisiä noutoja. Lastin tilanne ja lastin menetys; Näin saavutetaan tehokas automatisoitu varastonhallinta. Tässä artikkelissa ehdotetaan RFID-teknologiaan perustuvaa automatisoitua henkilöstöoikeuksien hallintastrategiaa, joka perustuu ohjelmiston ja laitteiston yhdistelmään tavaroita noutavan varastohenkilöstön automatisoidun hallinnan toteuttamiseksi.

1. Ohjelma-analyysi

Koko automatisoidun varastonhallinnan henkilöstön noutovaltuutusjärjestelmä perustuu kahteen perusteelliseen tutkimukseen.

1) Radiotaajuisen tunnistusjärjestelmän ydinTekniikka on törmäyksenestoalgoritmin toteuttaminen monikanavaisen käytön aikana. RFID-järjestelmässä on kaksi pääasiallista viestintämenetelmää: ① Langaton lähetysmenetelmä, eli lukijan/kirjoittimen lukuetäisyydellä on useita vastaajia, ja lukijan/kirjoittimen lähettämä tietovirta voi joskus olla vastaanotettavissa useiden vastaajien toimesta. . ②Multiple access mode, eli useat vastaajat lähettävät dataa lukijalle samanaikaisesti lukijan puitteissa. Edellinen ei ole tarkastelun kohteeni, mutta jälkimmäinen aiheuttaa viestintäkonflikteja ja tietojen törmäysongelmia. Tällä hetkellä ratkaisuja on periaatteessa neljä: SDMA-Space Division Multiple Access, Frequency Division Multiple Access (FDMA-Frequency Division Multiple Access), TDMA-Time Division Multiple Access ja Code Division Multiple Access (CDMA-Code Division Multiple Access). Ottaen huomioon sellaiset tekijät kuin RFID-järjestelmän viestintämuoto, tehonkulutus, järjestelmän monimutkaisuus ja kustannukset, TDMA-menetelmä valitaan toteuttamaan törmäyksenestomekanismi radiotaajuisessa tunnistusjärjestelmässä. TDMA-pohjainen törmäyksenestoalgoritmi on jaettu: bittipohjaiseen binäärihakualgoritmiin ja aikavälipohjaiseen ALOHA-algoritmiin; Tämä ratkaisu käyttää binäärihakualgoritmia ratkaisemaan törmäyksenesto-ongelman.

2) Radiotaajuustunnistusjärjestelmän perusta - EPC-tietojen koodausmuodon suunnittelu. EPC-tietojen koodausjärjestelmän valinta määrittää EPC-tiedonkeruun kätevän toteutuksen. Tässä suunnitelmassa EPC-tietojen koodausformaatin suunnittelu sisältää kaksi osaa: ① Henkilöstön noutoviranomaisen koodauksen suunnittelu. ② Lastin tunnistamisen EPC-koodaussuunnittelu. Tällä hetkellä EPC-koodausmalleja on 13, ja niiden yleinen rakenne koostuu hierarkkisesta, muuttuvapituisesta otsikosta ja sarjasta numeerisia kenttiä, kuten kuvassa 1 on esitetty. Otsikko määrittelee kokonaispituuden, tunnistetyypin ja EPC-koodausrakenteen, joka voi sisältää myös sen suodattimen arvon; otsikon pituus vaihtelee.

2 Kaaviosuunnittelu

Kaavasuunnittelu sisältää kaksi osaa: lastin koodaussuunnitelman ja jakeluhenkilöstön lupajärjestelmän suunnittelun. Lastin koodausjärjestelmän suunnitteluosassa käytetään yhtä GID-96 yleisistä tunnisteista järjestelmän suunnittelun tarpeiden mukaan. Se ei luota olemassa oleviin tunnettuihin spesifikaatioihin ja tunnistusmenetelmiin, ja se käyttää 96-bittistä EPC-koodia, joka koostuu kolmesta kentästä (yleinen hallintakoodi, objektin luokituskoodi, sarjanumero). Otsikon lisäämisen jälkeen EPC-nimiavaruuden ainutlaatuisuus on taattu. Sen muoto on esitetty taulukossa 1.

Niistä pääjohtajakoodia käytetään tunnistamaan organisaatiokokonaisuus, kuten yritys, johtaja jne.; se vastaa seuraavien kenttien lukumäärän ylläpitämisestä; objektin luokitusionikoodia käytetään pääjohtajakoodin kohteiden tyypin tai tyypin tunnistamiseen; sarjanumeroa käytetään kunkin kohteen tunnistamiseen objektien luokituskoodin alla. Näiden kolmen koodit ovat yksilöllisiä, eikä päällekkäisyyksiä sallita saman tyypin alla. Tästä koodausformaatista voidaan nähdä, että objektiluokituskoodin osa edustaa varastomateriaalin tyyppiä; se edustaa myös varastoon varastoitujen materiaalien tyyppiä. Kun suuressa rahtivarastossa on useita noutohenkilöstöä, tämä koodi antaa myös järkevän tavan jakaa noutohenkilöstön valtuudet.

Ottaen huomioon, että noutohenkilöstö kohdistuu vain tiettyyn logistiikkayritykseen, heidän noutovaltuutukseensa liittyy harvoin ulkoisia näkökohtia; ja varastonhallintajärjestelmän tehokkaan toiminnan, kestävyyden ja vakauden huomioon ottaen noutohenkilöstön lupien koodausjärjestelmän suunnitteluosassa on erilliset toimeksiannot noutohenkilöstölle. Määritä mukautettu lupakoodausmuoto. Sen koodausmuoto on edelleen räätälöity GID-96:een perustuen, tarkoituksena helpottaa käyttöönottoa ja tehostaa tietokantojen hakemista erissä. Sen koodausmuoto on esitetty taulukossa 2.

Koodauksessa on kahdenlaisia johtajia: ylimmän vallan omaava hallitus ja eri toimitushenkilöstöstä vastaava varastonhallintaosasto; kutakin edustaa eri koodi. Kohteen luokituskoodiosiossa: Hallituksen kohteen luokituskoodit on asetettu arvoon 1, mikä tarkoittaa, että hallituksella on korkein toimivalta ja se voi tarkistaa eri materiaalien varastotilanteen nykyisessä varastossa ja poistaa erilaisia materiaaleja. varastosta. Varastonhoitoosaston eri noutohenkilöillä on erilaiset kohdeluokituskoodit, mikä tarkoittaa myös sitä, että eri noutohenkilöstö kuljettaa erityyppisiä tavaroita. Sarjanumero-osassa, henkilöstön lukumäärän N mukaan, käytetään korkeiden bittien käyttötapaa: N=2M-2 (joista M<36, kaikkia nollia ja 1:itä ei käytetä, joten vähennä 2); loput 36-M bittiä ei oteta huomioon yleiskäyttöisessä Manager- ja objektiluokituksessa, aseta kaikki arvoon 0. Tarkistuskoodi käyttää syklistä redundanssitarkistusta (CRC). Sen suurin etu on, että se on erittäin luotettava virheiden tunnistamisessa. Vaikka virheitä olisi useita, se vaatii vain muutaman toiminnon. Virheet voidaan tunnistaa; ja 16-bittinen CRC voi varmistaa 4 kilotavun pituisten tietolohkojen tietojen eheyden, mikä vastaa helposti RFID-järjestelmien tarpeisiin.

3 Suunnitelman toteuttaminen

Ensinnäkin, kun erityyppisiä materiaaleja kuljetetaan pois varastosta, ne toteutetaan noutohenkilöstön toimesta erilaisilla luvilla. Noutohenkilön lupa esitetään "objektin luokituskoodilla" EPC-koodissa. Noutaja lukee ensin mukanaan olevan noutoluvan erillisellä luvanlukijalla. Kun järjestelmä on saanut elektroniset tunnistetiedot, se sieppaa ja tallentaa "objektin luokituskoodin" ja tallentaa sen. lupatunnisteen tiedot yksityiseen muuttujaan sieppauskäskyn avulla. Kun tavarat lähetetään pois varastosta, lukija saa jokaisen tavaran sähköisen tunnisteen ja välittää kerätyt sähköiset tunnisteet järjestelmään väliohjelmiston kautta. Lähetyksen aikana tarvitaan kaksi toimenpidettä: 1) Kaappaa tavaran sähköisen etiketin esineluokituskoodi ja suorita mallin täsmäytystoiminto sähköisessä tarrassa olevalle esineluokituskoodille noutajan luvalla. Kun osuma onnistuu, tietokannan inventaariotaulukko ajetaan läpi käyttämällä aineiston sähköisiä tarratietoja hakuehtona: Kun osuma epäonnistuu (eli noudettavan tavaran tarrassa oleva objektiluokituskoodi on poikkeaa tavaran noutajan lupatarrassa olevasta esineluokituskoodista), joka osoittaa, että tavaran noutajalla ei ole oikeutta noutaa tuotetta, niin tavaran sähköinen etiketti syötetään takaisin LCD-liitäntään. Ja se on korostettu varaston johtohenkilöstön tarkastettavaksi. 2) Kun tavarat noudetaan onnistuneesti, tavarat lähetetään pois varastosta; samalla haetaan tietokanta käyttämällä hakuehtoina tavaroiden sähköisiä tunnistetietoja ja päivitetään nykyinen tietokantavaraston materiaalivarastotaulukko; varmistaa, että varastotaulukon tavaramäärä vastaa varastossa olevaa tavaramäärää. Tämä päivitystoiminto on jossain määrin samanlainen kuin tavaroiden varastointitoiminto. Koko toimitusprosessi on esitetty kuvassa 2.

EPC-tiedonkeruuosa: Lähtevän materiaalin sähköisen etikettitiedonkeruun ja henkilöstöviranomaisen sähköisen tarratiedonkeruun kaksi toimintoa ovat "asynkronisia". Kerää ensin noutohenkilöstön lupatarratiedot ja suorita sitten mallisovitus lähtevien materiaalien kerättyjen sähköisten tarratietojen kanssa. Syynä tähän on se, että varastomateriaalitietoja sisältävää tietokantaa ja henkilöstön käyttöoikeustietoja tallentavaa tietokantaa hallitaan erikseen. Näin voidaan tehokkaasti varmistaa, että noutohenkilöstön lupatiedot eivät vuoda tai varasteta, ja estää varastomateriaalien katoamisen.

Sovellusmoduulin osa: Ottaen huomioon, että kun useat lukijat ja kirjoittajat työskentelevät samanaikaisesti, heidän lukemiensa tunnisteiden määrä sekunnissa on erittäin suuri. Yleensä puskuri avataan sähköisten tunnistetietojen väliaikaista tallentamista varten.

Ymmärtämisen helpottamiseksi kirjoittaja ottaa vain minkä tahansa sähköisen tunnisteen EPC-tietojonossa esimerkkinä koko käsittelyprosessin havainnollistamiseksi. Ensin sähköinen tunnistetiedot poistetaan jonosta ja syötetään sovellusliittymään.

4. Suunnitelman vahvistus

Koska EPC-tietojen kerääminen on toteutettu laitteisto-osassa, en mene yksityiskohtiin tässä. Simuloi kerättyjä EPC-tietoja suunnitelman vahvistamiseksi. Kerätyt EPC-tiedot tallennetaan EXCEL-taulukkoon kaksiulotteisena taulukon muodossa ja nykyinen varaston materiaalivarastotaulukko tallennetaan ORACLE-tietokantaan tietokannan erähakua varten. Koska erähakutietokannassa on erittäin korkeat vaatimukset kyselyn vasteajalle, tässä otetaan käyttöön ajatus jako-näytteenotto-sovituksesta. Varastoinnin aikana materiaalit on jaettu yksinkertaisiin luokkiin. Siksi erän noudon aikana kunkin varastomateriaalityypin varastotaulukon ensimmäinen on täsmäytettävä. Kun objektin luokituskoodin osa vastaa nykyiseen varastotaulukkoon tallennettua tietuetta, sarjanumero täsmää; Tämän menetelmän suurin hyöty on: siepata kerran ja käytä sitä useita kertoja. Erähakutietokannan kohdeluokituskoodia käytetään uudelleen tarkistettaessa henkilöstön nouto-oikeutta. Vain väliaikainen muuttuja tarvitaan koodin väliaikaiseen tallentamiseen: se vähentää huomattavasti sieppaustyökuormaa ja lyhentää käsittelyaikaa.

Edellä mainitun tutkimuksen perusteella MatLabissa suoritettiin simulaatioita kolmessa ympäristössä. Simulointiympäristö 1: Varastotaulukon tietueet ovat kiinteästi 1 000, lähtevät tarrat vaihtelevat 8 - 100 ja noutohenkilöstön määrä on 1;

Simulaatioympäristö 2: 30 lähtevää etikettiä on korjattu, varastotaulukko kirjaa muutokset: 100 ~ 1500 ja noutohenkilöstön määrä on 1;

Simulaatioympäristö 3: Lähtevät etikettimuutokset: 20–70, varastotaulukon tietuemuutokset: 150–1 450, noutohenkilö on 1 henkilö; simulaatiotulokset on esitetty kuvassa 7.

Simulaatiotuloksista voidaan nähdä, että tämä menetelmä pystyy käsittelemään dataa oikein ja toteuttamaan luokituksen ja toimituksen hallinnan kohteen luokittelukoodin ytimenä. Tavallisiin keräilytapoihin verrattuna toimitusaika lyhenee. Lukitsemalla tavaroiden elektroniset tunnisteet minimoidaan tavaroiden noudon virheet ja saavutetaan ratkaisun suunnittelun alkuperäinen tarkoitus. Se tarjoaa uuden idean nykyaikaiseen varastotoimitusten hallintaan.

  5. Päätelmät

Tehokkaan ja nopean nykyaikaisen varastohallinnan saavuttamiseksi ehdotetaan RFID-teknologiaan perustuvaa automatisoitua hallintaratkaisua henkilöstön oikeuksien noutoon. Noutohenkilöstön erityiseen EPC-koodaukseen luottaen varaston johtohenkilöstön noutovaltuudet on jaettu kohtuullisesti, mikä ratkaisee ongelmat hitaasta toimituksesta varastosta ja tavaroiden noutovirheistä. Itse suunnittelulupakoodauksen ominaisuuksista päätellen tällä toimituslupajärjestelmällä on kuitenkin tiettyjä rajoituksia. Kun varastointimateriaaleja on monenlaisia, kullekin varastopäällikölle vain yhden tyyppisen tavaran nouto-oikeuden antaminen ei välttämättä pysty vastaamaan varastonhallinnan joustavuustarpeisiin, mikä johtaa varastojohtajien hukkaan ja varastonhallinnan investointikustannuksiin. . Tässä myös tätä ohjelmaa on parannettava seuraavassa vaiheessa.