Ilmailua valmistava yritys ottaa käyttöön RFID-omaisuudenhallinnan tuotantoa varten

1. Asiakkaan tausta:

Tämä asiakas on ilmailua valmistava yritys Shanghaissa. Se on ilmailu-avaruusalan oheislaitteiden urakoitsija, joka integroi satelliittikiinnikkeiden ja lisälaitteiden T&K:n, valmistuksen ja kokoonpanon. Yrityksellä on 8 sivukonttoria ja se valmistaa tuotteita tukemaan erilaisia kotimaassani valmistettuja satelliitteja. Se on yksi Kiinan parhaista ilmailualan T&K- ja valmistusyrityksistä.

2. Asiakkaiden kohtaamat haasteet:

Kotimaani ilmailu- ja avaruusteollisuuden nopean kehityksen sekä jalostetun tuotannon ja valmistuksen trendin myötä ilmailu- ja avaruusteollisuudella on yhä korkeammat vaatimukset tuotantoprosessin omaisuudenhallinnan tietotasolle. Tähän liittyy seuraavat haasteet:

Hallintotehokkuus ei ole korkea. Materiaalien määrä ja tyypit lisääntyvät, joten hallinta ei ole kätevää eikä tehokasta;

Organisaation tuotannon tehokkuus ei ole korkea. Koska valmistusprosessi organisoi materiaalit, Työkalut ja henkilöstön tuotteiden mukaan, erilaisten resurssien löytämiseen kuluu paljon aikaa ja energiaa tuotannon valmisteluvaiheessa (arviolta 30-50 % koko tuotantoprosessiin käytetystä ajasta tyypillinen tuote kulutetaan organisaatioresurssien etsimiseen);

Työpajojen seuranta ja hallinta on vaikeaa. Vaikka työpajaan on asennettu CCTV-järjestelmä, on suuren videovälin vuoksi ongelman ilmenemisajan määrittäminen aikaa vievää ja työvoimavaltaista haastetta;

Työpajaolosuhteiden seurannan tehokkuus ei ole korkea. Lämpötilan ja kosteuden hallinta perustuu edelleen säännöllisin väliajoin manuaaliseen raportointiin, ja tiedonsiirtonopeus on erittäin hidasta.

3. Ratkaisu:

Käytä RFID-teknologiaa (915MHz) materiaalien merkitsemiseen ja tiedon keräämiseen, materiaalien RFID-tunnisteiden asentamiseen ja materiaalitietojen rekisteröimiseen RFID EAM -järjestelmän kautta. Kun RFID-tunnisteilla varustettuja materiaaleja siirretään, niiden liikkumispaikkatiedot päivittyvät automaattisesti järjestelmään. Kun materiaalia tarvitaan, materiaalin sijainti voidaan hakea suoraan järjestelmästä, mikä parantaa haun tehokkuutta. Järjestelmässä on myös RFID-inventointitoiminto, eli johtajat voivat käyttää kädessä pidettäviä RFID-lukijoita paikan päällä olevien materiaalien nopeaan digitaaliseen inventointiin ja inventaarion tulosten raportoimiseen RFID EAM -järjestelmään. Yhteenvetona voidaan todeta, että tällä EAM-järjestelmällä on seuraavat toiminnot:

Suorita prosessin aikana olevien tuotteiden, työkalujen, laitteiden, toimistokalusteiden, Tiedostojen ja muiden materiaalien kattava digitaalinen hallinta tarkkuusvalmistusosastolla;

Tarkkaile avainmateriaaleja paikan päällä, tallenna automaattisesti niiden kulkureitit, tallenna ja hälytä laittomista liikkeistä;

Integroimalla videovalvonta RFID EAM -järjestelmään, senhetkinen videosisältö voidaan hakea materiaalin siirtoajan läpi ja käyttää todisteena aineellisten oikeuksien ja velvollisuuksien jäljittämiseen;

Valvo tarkkuusvalmistusosaston lämpötilaa ja kosteutta paikan päällä ja integroi se RFID EAM -järjestelmään;

Yhdistä Precision Manufacturing Departmentin olemassa olevaan (OA/P6) järjestelmään materiaali- ja henkilöstötietojen yhdistämiseksi.

4. Sovelluksen vaikutus:

EAM-järjestelmää on käytetty menestyksekkäästi ilmailu- ja avaruusteollisuudessa, ja sillä on seuraavat edut:

1. Johdon edut: Paranna yritysten ja ryhmien tuotannon ajoitusvalmiuksia, optimoi hallintamallia ja laitteiden ja lisävarusteiden tasoa sekä paranna ja muunna yrityksen omaisuudenhallintaprosesseja.

2. Taloudelliset hyödyt: Toteuttamalla yrityksen omaisuuden optimaalinen allokointi ja käyttö tuotannon varmistamiseksi, tuotantokustannusten vähentämiseksi ja paremman taloudellisen hyödyn saamiseksi:

(1) Vähennä laitteiden seisokkeja ja lisää tuotannon tehokkuutta 10–30 %;

(2) Vähennä ylläpitokustannuksia, joita voidaan vähentää 10–20 %;

(3) Vähennä varastokustannuksia ja saavuta varastovarojen vähennysaste 10–30 %;

(4) Pidennä laitteiden käyttöikää ja lisää sijoitetun pääoman tuottoa, mikä voi lisätä tuloja 10–20 %;

(5) Vähennä hätähankintoja ja vähennä hankintakustannuksia, mikä voi saavuttaa vähennysasteen10 % - 30 %;

(6) Työajan lisääminen voi parantaa työn tehokkuutta 10–30 prosenttia.

3. Tiedonhallinta: Tiedonhallintaa voidaan kerryttää tehokkaasti tuotannossa, kunnossapidossa, materiaaleissa, laitteissa ja hankinnoissa, ja voidaan muodostaa valtava tietopohja ohjaamaan asiaan liittyvää työtä käänteisesti.