RFID:tä käytetään Edshan autojoustintuen kokoonpanolinjalla

Ohjelman yleiskatsaus:

       Ottamalla RFID-teknologian ytimenä ja yhdistämällä sen automatisoituihin autojen kokoonpanolinjoihin, siirrymme syvälle kokoonpanoprosessiin ja integroimme RFID-teknologian yrityksiin, kuten tunnistamiseen, lajitteluun, varaosien, saapuvien hyllyjen ja lähtevien kokoonpanojen voittamiseksi. teollisuusympäristö ja monimutkaiset kokoonpanoprosessit.

       Paranna laajasti tuotannon tehokkuutta, paranna tiedonkeruun tarkkuutta ja reaaliaikaisuutta sekä ratkaise tehokkaasti varastonhallinnan ongelmia, kuten kaoottisia manuaalisia toimintoja, alhaista tehokkuutta, ennenaikaista varastoraportointia, varastotavaroiden epäselviä ominaisuuksia, kaoottista pinoamista ja epätarkkoja varastolaskentaa. .

markkinatrendi:

       Kiinan automarkkinoilla monien mallien tarjonta ylittää kysynnän. Tuotantolinjojen käyttö täydellä kapasiteetilla ja eri mallien rinnakkaistuotanto on noussut autoteollisuuden kehitystrendiksi. Yleiskokoonpanotehtaiden päivittäistä tuotantovolyymiä ohjataan aikataulutuksella, joka toimii pohjana logistiikkaosastolle materiaalien syöttämiselle tuotantolinjalle.

       Syöttäjä vain arvioi materiaalien määrän kiinteää tuotantoa varten kokemuksen perusteella, eikä voi todella ymmärtää kokoonpanolinjan todellista materiaalinkulutusta. Vaikka linjamiehiä käytettäisiin, ongelmaa ei voida ratkaista perusteellisesti. Lopullisen kokoonpanolinjan sammumisen estämiseksi materiaalinsyöttölaitteen on varmistettava, että tuotantolinjan lähellä oleva materiaalivarasto on korkealla turvallisuustasolla. Toisaalta se vähentää kokoonpanolinjan työntekijöiden toimintatilaa. Toisaalta se vaikeuttaa materiaalien hakemista, mikä vaikuttaa toimintalinjan normaaliin tehokkuuteen.

       Älykkään teollisen RFID:n sovellus voi parantaa tehokkaasti linjapuolen materiaalin kysyntätietojen reaaliaikaista siirtoa, parantaa linjapuolen materiaalin toimitusten oikea-aikaisuutta, mikä parantaa koko tuotantolinjan kokoonpanotehokkuutta ja samalla , mikä vähentää linjavartiohenkilöstön kokoonpanoa ja kustannuksia.

RFID-periaatteen analyysi:

       RFID-järjestelmä koostuu pääasiassa lukijasta (Reader), elektronisesta tunnisteesta (TAG) ja sovellusjärjestelmäohjelmistosta, kuten kuvassa näkyy. Sen toimintaperiaate: lukija lähettää tietyn taajuuden radioaaltoja elektroniseen tunnisteeseen ohjatakseen elektronista tunnistepiiriä lähettämään sisäiset tiedot. Tällöin lukija vastaanottaa ja tulkitsee tiedot järjestyksessä ja lähettää sen sovellukselle vastaavaa käsittelyä varten. Käytännön sovelluksissa tunnistettavien esineiden pintaan kiinnitetään sähköisiä tunnisteita ja niihin tallennetaan sovitussa muodossa sähköistä tietoa.

       Lukija lähettää tietyn taajuuden radiotaajuisen signaalin antennin kautta. Kun tunniste tulee magneettikenttään, se tuottaa indusoituneen virran ja käyttää tätä energiaa tiedon, kuten oman koodinsa, lähettämiseen. Lukija lukee ja purkaa tiedot ja lähettää sen isännälle asiaan liittyvää käsittelyä varten. Saavuta objektien automaattisen tunnistamisen tarkoitus.

Johtopäätös:

       RFID-radiotaajuustunnistustekniikan soveltaminen kokoonpanolinjalla mahdollistaa kokoonpanotietojen siirron ja oikea-aikaisen palautteen, paikan päällä olevien tietojen reaaliaikaisen keräämisen ja valvonnan visualisoinnin, mikä varmistaa tehokkaasti tuotantotietojen jatkuvuuden ja täydellisyyden, mikä lisää tuotantoa. joustavaa ja tuotteiden laadunvalvonnassa edistyneempää, Myynninjälkeisen tuotetietojen jäljitettävyyden ja tuotetietojen hallinnan tehokas yhdistelmä parantaa yrityksen tuotantokapasiteettia.

       Radiotaajuustunnistustekniikan soveltamisesta kokoonpanolinjoille vaikutus on ollut huomattava. Radiotaajuisen tunnistusteknologian laajalle levinneellä sovelluksella se tarjoaa varmasti luotettavan tuen ja takuun tuotantoyritysten laadunvarmistukseen ja kustannusten hallintaan, älykkään valmistuksen toteuttamiseen ja älykkäiden yritysten rakentamiseen.