RFID hedelmien ja vihannesten automaattinen poiminta ja älykäs tunnistusratkaisu

Monet ihmiset nauttivat herkullisista ja ravitsevista tomaateistaan – raakahedelmänä, tomaattimehussa tai pastan kanssa. Noin 20 miljoonaa australialaista syö keskimäärin 22 kiloa prosessoituja tomaatteja vuodessa. KAGOME, japanilainen tomaattien jalostusyritys, joka perustettiin vuonna 1899, väittää, että sillä on yli 100 vuoden historia tomaattien viljelyssä ja jalostuksessa. Vuodesta 2010 lähtien KAGOME Australian tehdas Echucassa on kasvattanut ja jalostellut tomaatteja ja toimittanut korkealaatuisia tomaattituotteita Australian ja muiden maiden elintarvikeyrityksille. SICK-radiotaajuustunnistus (RFID) -teknologia mahdollistaa KAGOMEn tuotteiden jäljitettävyyden varmistamisen ja tuotantoprosessin tehokkuuden parantamisen.

Australian Food and Daily Commodity Councilin (AFGC) verkkosivusto osoittaa, että "Ruokien ja päivittäisten tarpeiden tuotanto- ja myyntiprosessissa kuluttajien terveyden ja turvallisuuden suojeleminen on perusvaatimus, ja se on myös kaikkien asiaankuuluvien yritysten laillinen velvollisuus. " Laadunvalvonta kattaa KAGOMEn koko prosessin tomaatin siementen hoidosta sadon kasvattamiseen, kunnes tuote saatetaan hyllyille. Minimoimalla maatalouskemikaalien käytön ja maksimoimalla luonnollisen pölytyksen varmistamme, että jokainen tomaatti kasvatetaan ympäristöystävällisimmällä tavalla ihmisille, satolle ja ympäristölle. Nykyään tomaattien poiminnan ja käsittelyn automatisointi on kiireellinen ongelma, joka kaipaa ratkaisua, ja tomaattien kuljettaminen pellolta tehdaslattialle tehokkaimmalla tavalla on logistinen haaste.

Etsimme automaattisia tunnistusratkaisuja

Echucan pelloilla KAGOME käyttää 12 harvesteria lastaamaan tomaatteja yli 300 suureen leveäsuiseen laatikkoon, joiden kapasiteetti on 14 tonnia. Jokainen tuoreilla tomaateilla täytetty laatikko puretaan matolle ja odottaa kuorma-autoa (yhteensä 12) viemään sen tehtaan lähellä olevalle vaakasillalle. Kuljetus pellolta KAGOME-tehtaalle kestää noin 90 minuuttia, ja jokainen kuorma-auto pystyy kuljettamaan kolme laatikkoa kerrallaan – mikä tarkoittaa, että jokainen rekka pystyy kuljettamaan noin 42 tonnia tomaatteja kerrallaan. Kolme vuotta sitten kuorma-autojen jono oli aina sillan lähellä, ja kuljettajien piti odottaa 12 minuuttia ennen kuin he pääsivät ulos kuorma-autosta punnitsemaan tomaatit. Osana KAGOMEn laadunvalvontaprosessia jokaisesta laatikosta on otettava kolme näytettä ja tehtävä laboratoriotesti sen määrittämiseksi, ovatko tomaatit todella peräisin KAGOMEn tiloilta. Lisäksi kuljettajien on laadittava tarvittavat asiakirjat keräilyprosessin, tuoton ja laadun kirjaamiseksi. Tämä prosessi lisää inhimillisten virheiden mahdollisuutta paperityöhön perustuvissa laadunvalvontajärjestelmissä, mikä mahdollistaa saastuneiden tuotteiden pääsyn kuluttajille, mikä lisää huomattavasti mahdollisuuksia saada laajalle levinnyt ruokaperäinen sairaus. Sen vuoksi jäljitettävyyden varmistamiseksi KAGOME Australia alkoi etsiä ratkaisuja vaakojen paperittomaan automaattiseen tunnistamiseen.

Jäljitettävyyden varmistaminen: Mikä on paras ratkaisu tomaattien tunnistamiseen?

Elintarvikkeiden jäljitettävyydellä tarkoitetaan prosessia, jolla seurataan tuotteen historiaa ja jaetaan tämä tieto koko jalostusprosessin ajan – niin sanottua "maatilalta pöytään" -aloitetta. Vaikka jäljitettävyys on aina ollut prioriteetti elintarvike- ja juomateollisuudessa, reaaliaikaisten takaisinkutsujen tarve on lisääntynyt Australiassa viime vuosina (joko tehtaan käsittelyvirheiden tai FSANZ:n suorittamien tuotteiden takaisinvetojen vuoksi). Ihannetilanteessa tuotetta ei tarvitsisi vetää takaisin. kuitenkin, kun palautustapahtuma tapahtuu, vaikutusten eliminoiminen mahdollisimman paljon on jokaisen elintarvikevalmistajan korvaussuunnitelman painopiste. Tehokas seuranta- ja jäljitysjärjestelmä koostuu useista osista, joista ensimmäinen on tarkka ja nopea tunnistaminen. Vuosien ajan tunnistamisen työhevonen on ollut kaikkialla läsnä oleva viivakoodi. Koko tuotantoprosessin ajan ruoka voidaan tunnistaa ainutlaatuisen viivakoodin avulla. viivakoodi voidaan kiinnittää astioihin käsittelyn aikana, valmiiden tuotteiden pakkauksiin, laatikoihin ja kuormalavoihin kuljetuksen aikana ja lopulta vähittäiskaupan hyllyille. KAGOMEn asiantuntijat etsivät reaaliaikaisia tunnistusratkaisuja, jotka selviävät ympäristöistä, kuten mudasta ja tomaattimehusta, sekä korkeista lämpötiloista, tuulesta ja sateesta.

Keräilyprosessin yksinkertaistaminen radiotaajuustunnistuksen (RFID) avulla

Radiotaajuustunnistusteknologian (RFID) kehittyessä ja halpeneessa sen käyttö ruoanseurannassa yleistyy. Sitä käytetään laajasti suurissa raaka-ainesäiliöissä ja irtotavarana. Se tarjoaa yrityksille useita tapoja virtaviivaistaa ja hallita asiaankuuluvia prosesseja, erityisesti jäljitettävyyden ja prosessien luotettavuuden kannalta. Langaton tunnistusTekniikka avaa uusia alueita automaattiselle tiedonkeruulle. Radiotaajuus identification (RFID) -tekniikkaa on käytetty autoteollisuudessa useiden vuosien ajan, ja se kiinnittää tunnisteen auton koriin ja koodaa jokaisen ajoneuvon tiedot siihen. Radiotaajuustunnistus (RFID) -tunnisteet voivat tarjota enemmän toimintoja kuin viivakooditekniikka, koska ne voidaan lukea/kirjoittaa suoraan ilman visuaalista kosketusta tunnisteeseen. Lisäksi ne ovat myös erittäin vahvoja ja kestäviä, joten ne kestävät ankaria ympäristöolosuhteita, kuten lämpöä, mutaa tai kosteutta.

SICK Australian teollisuusmyyntipäällikkö Jean-Michel Maclou ja myyntiinsinööri Christian Herr esittelivät RFU63x-luku-/kirjoituslaitetta KAGOMElle vuonna 2012. Laite toimii ultrakorkeataajuisena (UHF) radiotaajuustunnistusratkaisuna (RFID) jäljittää ja jäljittää uudelleenkäytettäviä säiliöitä, samalla kun se tarjoaa myös erän tarkastusominaisuudet. Lisäksi RFU63x:ää voidaan käyttää myös itsenäisenä älyjärjestelmänä. Integroidut toiminnot, kuten tietojenkäsittely ja suodatus, varmistavat vakaan lukusuorituskyvyn ja lyhyet lukujaksot. Tammikuussa 2013 KAGOME asensi kuusi SICK RFU63x -laitetta Echucan vaaka- ja purkualueelle, joista jokaisessa oli kolme antennia kaksikerroksisia rahtilaatikoita varten. Tomaattiastioihin kiinnitetyt radiotaajuustunnisteet (RFID) ovat kestäviä ja vakaita ja pysyvät mukana poimintaprosessin alusta lähtien. RFU63x täyttää täysin KAGOMEn tarpeet tomaattien paperittomaan automaattiseen tunnistamiseen. Tämä mahdollistaa radiotaajuustunnistusteknologian (RFID) käytön välttämään tavaroiden saapumisen ja poistumisen aikana usein tapahtuvia virheitä, kuten epätarkkoja määrä- ja laatutietoja sekä puuttuvia tilejä.

SICK RFU63x -lukijat eivät vaadi visuaalista yhteyttä RFID-tunnisteeseen

Radiotaajuustunnistus (RFID) mahdollistaa tomaattien alkuperän reaaliaikaisen tunnistamisen. Paperittoman tunnistusprosessin aikana kuorma-autonkuljettajien ei enää tarvitse nousta ajoneuvostaan vaakasillalla, mikä lisää turvallisuuttaan. Kuorma-autot viettävät vähemmän aikaa vaakasillalla, pitkät kuorma-autojonot sillalla ja tomaattien purkualueen edessä ovat menneisyyttä ja toimitustehokkuus paranee huomattavasti. Koska kuorma-auton sillalla viettämä aika on lyhentynyt aikaisemmasta 12 minuutista 2 minuuttiin, kuorma-autonkuljettajat voivat tehdä yhden ylimääräisen matkan 12 tunnin kierrosta kohden.

Olettaen, että kalustolla on yhteensä 12 kuorma-autoa ja jokainen kuorma-auto pystyy lastaamaan keskimäärin 42 tonnia tomaatteja, niin uuden radiotaajuustunnistusteknologian (RFID) avulla tuottavuutta voidaan lisätä 504 tonnilla. Älykkään SICK-tunnistusteknologian tuoman luotettavamman reaaliaikaisen tiedon avulla KAGOME ei ainoastaan saa kykyä tehdä parhaita päätöksiä, vaan myös parantaa huomattavasti tuottavuutta ja tehokkuutta.