RFID:n sovellus logistiikkayritysten varastonhallintajärjestelmässä

logistiikkateollisuudessa valmistusympäristön muutosten myötä tuotesyklit lyhenevät ja pienten erä- ja monilajituotantomenetelmien vaatimukset varastonhallinnassa ovat yhä korkeammat. Jos oikea-aikaista, tarkkaa ja tehokasta ostoa, toimitusta ja varastonhallintaa ei voida taata, se aiheuttaa yritykselle suuria tappioita, joten uusi varastonhallintajärjestelmä on perustettava. Tätä tarkoitusta varten tässä artikkelissa suunnitellaan uusi RFID-teknologiaan perustuva logistiikkavarastonhallintajärjestelmä. Hyödyntämällä tekniikan ei-visuaalista lukemista ja samanaikaisia usean tunnisteen lukuominaisuuksia, useita prosesseja, kuten tavaroiden vastaanottaminen, hyllyille asettaminen, tavaroiden poimiminen, tavaroiden täydentäminen, lähetys ja varasto, voidaan suorittaa tehokkaasti ja käyttää yrityksen perustana. . Toiminnot, jotka tarjoavat tasaisen tietovirran reaaliaikaisesta varojen, varaston ja materiaalien sijainnista ja tilasta yritysten kilpailukyvyn parantamiseksi.

RFID:n sovellus logistiikkayritysten varastonhallintajärjestelmässä

       1. Johdanto RFID-teknologiaan

Radio Frequency Identification (RFID) -Tekniikka on kosketukseton automaattinen tunnistustekniikka, joka käyttää radiotaajuista viestintää. Tällä hetkellä esineiden Internet voi toteuttaa maailmanlaajuisen tavaraseurannan ja tiedon jakamisen käyttämällä sähköisiä tunnisteita ja RFID-viestintätekniikkaa. Tämä parantaa olennaisesti virtauksen seurantaa ja tuotteiden dynaamisen koordinoinnin hallintaa kaikilla tuotetuotannon, kuljetuksen, varastoinnin ja myynnin osa-alueilla maailmanlaajuisesti.

Tämän tekniikan toteutus sisältää vähintään kaksi osaa: radiotaajuustunnisteet ja lukijat. RFID-lukija kommunikoi langattomasti RFID-tunnisteen kanssa antennin kautta ja voi lukea tai kirjoittaa tunnisteen tunnistekoodia ja muistitietoja. RFID-radiotaajuustunnistesirussa on uudelleenkirjoitettava ja ohjelmoitava lukumuisti tunnistekoodien tai muiden tietojen tallentamiseen. Sitä voidaan käyttää tavaroiden henkilöllisyystodistuksena. Sen etuna on kosketukseton, pitkä työskentelyetäisyys, toistettava lukeminen ja kirjoittaminen sekä liikkuvien kohteiden tunnistaminen.

RFID-järjestelmät koostuvat yleensä elektronisista tunnisteista, lukijoista ja kirjoittajista, sovellusliittymistä tai väliohjelmistoohjelmistoista, siirtoverkoista, ohjelmistojen hallintajärjestelmistä jne. Niiden joukossa RFID-väliohjelmisto on väline, joka yhdistää RFID-laitteiston ja sovellusohjelmiston. Varastonhallintajärjestelmän RFID-väliohjelmiston jokainen moduuli tarvitaan suorittamaan erilaisia toimintoja sähköisille tunnisteille. Kuvassa 1 on esitetty RFID-järjestelmän rakennelohkokaavio.

2. RFID-varastonhallintajärjestelmän vaatimusten analyysi

Logistiikkayritysten mittakaavan jatkuvan kehittymisen myötä varastojen hallinnassa olevien materiaalien tyypit ja määrät kasvavat edelleen, ja saapuvien ja lähtevien varastojen tiheys kasvaa dramaattisesti. Varastonhoitotoiminnasta on tullut erittäin monimutkaista ja monipuolista. Perinteiset varastonhallintajärjestelmät käyttävät yleensä viivakooditarroja tai manuaalisia varastonhallintadokumentteja. Nämä varaston toimintatavat ja tiedonkeruumenetelmät eivät kuitenkaan enää täytä nopeita ja tarkkoja varastonhallinnan vaatimuksia, ja niissä on ilmeisiä puutteita. Manuaalisessa hallinnassa manuaalinen rekisteröinti ei ole vain altis virheille, vaan sillä on myös alhainen työn tehokkuus, hankalat varastotoiminnot ja korkeat työvoimakustannukset; kun taas viivakoodin hallinta on helpompi kopioida, se ei ole likaantumista estävä eikä kosteudenkestävä, mutta se voidaan lukea vain lähietäisyydeltä ja se voidaan lukea vain kerrallaan. Lue yksi.

RFID:n ottaminen käyttöön varastonhallintajärjestelmään ja suuren tietokapasiteetin, uudelleenkäytettävyyden ja esteettömän RFID-lukemisen etujen hyödyntäminen voi paitsi vähentää työvoimaintensiteettiä, myös parantaa huomattavasti työn tehokkuutta. Siksi RFID-pohjainen hallintajärjestelmä voi yksinkertaistaa huomattavasti tavaroiden varastonhallintaa ja vastata lisääntyvän tiedonkulun ja tiedonkäsittelyn nopeuden tarpeisiin.

RFID-pohjainen varastonhallintajärjestelmä voi toteuttaa toimintoja, kuten materiaalin vastaanoton hallinnan, varaston saapumisen ja poistumisen hallinnan, varaston siirtojen hallinnan ja varastonhallinnan. Se voi helpottaa yritysten tavaroiden valvontaa ja helposti päivittää ja poistaa varaston materiaalien perustilannetta. ja kysely.

3. RFID-teknologian erityinen käyttöönotto logistiikkayritysten varastointitietojärjestelmissä

3.1 Laitteiston konfigurointi

Tämän järjestelmän laitteistoon kuuluu pääohjaustietokone, electronic-tunnisteet, kädessä pidettävät lukijat, kiinteät lukijat, palvelimet jne. Palvelin voi yhdistää pääohjaustietokoneen trukin lukijaan ja kädessä pidettävään lukijaan langattoman verkon kautta tiedonsiirtoa varten. Tässä artikkelissa käytetään kahta pääasiallista lukijatyyppiä:

Ensimmäinen on kädessä pidettävä lukija: luku- ja kirjoitusetäisyys on noin 2 m, ja sitä käytetään pääasiassa toimintoihin, kuten varastoihin sisään- ja sieltä poistumiseen, varastojen siirtoon ja varaston ottamiseen; toinen on kiinteä lukija: luku- ja kirjoitusetäisyys on noin 1 m, ja sitä käytetään pääasiassa trukkeihin, lue rahtitarrassa olevat sijaintitiedot ja tarkista se sijaintitarran sijaintitiedoista.

3.2 Ohjelmistosuunnittelu

Tämän järjestelmän ohjelmisto-osa käyttää Visual Basic 6.0 -kehitysalustaa ja on kehitetty C/S-tilassa. Tietokanta käyttää SQL Server 2000:ta ja yhteystietokanta ADO-tekniikkaa. Käyttöjärjestelmät ovat Windows 2000, Windows 2003 ja Windows XP.

Tässä artikkelissa suunnitellun RFID-pohjaisen logistiikkayrityksen varastonhallintajärjestelmän rakenne on esitetty kuvassa 2.

Järjestelmän käyttäjähallintamoduulilla voidaan hallita käyttäjiä eri tasoilla. Eri käyttäjillä on erilaiset käyttöoikeudet. Esimerkiksi järjestelmänvalvojalla on päivittäinen hallinta, varastonhallinta, kyselynhallinta, Kirjaston siirtojen hallinta, lähtevien kulkujen hallinta, tulostus ja muut oikeudet, kun taas yrityksellä Virkailijalla on valtuudet varastotoimintoihin, kyselyjen hallintaan, varastonsiirtotoimintoihin, lähteviin varastotoimintoihin. ja tulostus.

Materiaalihallinnan avulla voidaan suorittaa kaikenlaisille varaston materiaalityypeille (mukaan lukien nimi, toimittaja, hinta ja muut tiedot) toiminnot, kuten päivittäminen, poistaminen ja kyselyt materiaalinhallintatoiminnon toteuttamiseksi.

Varastonhallinta voi toteuttaa materiaalien ja tavaroiden vastaanoton, varastoinnin, siirron, varastoinnin ja varastonhallinnan varastossa sekä viedä kunkin toiminnallisen moduulin asiakirjat käyttäjien helpottamiseksi' materiaalinhallinta: se voi myös tarjota materiaalin vastaanottoa, varastointia, varaston siirtoa, varaston lähteviä ja varastotietoja helpottaakseen käyttäjien tiedusteluja.

4. RFID-logistiikkayrityksen varastojärjestelmän liiketoimintaprosessi

Tässä järjestelmässä pääohjausjärjestelmää käytetään pääasiassa varaston tulo- ja poistumisohjeiden, varaston siirto- ja varastoohjeiden luomiseen ja lähettämiseen; kämmenlaitteen tehtävänä on muodostaa kannettavan lukijan avulla yhteys pääohjaustietokoneeseen langallisen (tai langattoman) verkon kautta isäntätietokoneen lataamiseksi Lähetä ohjeet, suorita työ ohjeiden mukaisesti ja lähetä tiedot sitten pääohjaustietokone kädessä pidettävän lukijan kautta.

Haarukkaterminaali on trukkiin asennettu kiinteä lukija, jotta tavaraa vastaanotettaessa/poimittaessa lukijalla voidaan lukea ja tarkistaa paikkakilven ja varastointiohjeen sijaintitiedot.

Elektroniset tunnisteet ovat RFID-logistiikan yritysten varastojärjestelmien pääkomponentteja. Koska RFID-teknologiaa ei ole vielä yleistynyt logistiikkayritysten eri toimitusketjuissa, tavaran toimittajilta vasta toimitettaessa niitä ei useinkaan merkitä. Jotta RFID-tekniikkaa voidaan soveltaa varastonhallintajärjestelmään, on käytettävä RFID-tunnisteita. Siksi tarvittavat RFID-tunnisteet on valmistettava ennen varastointia. Sähköisiä tarroja on kahdenlaisia: toinen on varastointipaikan tarra (mukaan lukien varastointipaikan numero ja rahtitiedot) tavaroiden varastointipaikan hallinnan helpottamiseksi; toinen on rahtilappu, johon kirjataan pääasiassa erilaisia tavaroita koskevia tietoja (mukaan lukien nimi). , määrä, tyyppi, hinta jne.). Tietty tuotantoprosessi edellyttää RFID-lukijan käyttöä sijaintitietojen kirjoittamiseen sähköiseen tunnisteeseen ja sen jälkeen sähköisen tunnisteen kiinnittämistä paikkaan, jotta järjestelmänvalvoja voi lukea sijaintitiedot kädessä pidettävällä lukijalla. Koska logistiikkayritykset kuljettavat suuria määriä tavaroita varastoon ja sieltä pois, niiden on myös tehtävä lavojen etiketit helpottamaan suurten tavaramäärien hallintaa. Jos tavaramäärä on pieni, jokaiseen tavaraan kiinnitetään rahtilappu. Samalla nämä etiketit ovat uudelleenkäytettäviä ja ne voidaan poistaa, kun tavarat lähetetään pois varastosta ja lähetetään varastoon uudelleen käytettäväksi. Loput prosessista suoritetaan olettaen, että vastaavat elektroniset tunnisteet on kiinnitetty.

4.1 Varastointitoiminta

RFID-tekniikan käytön päätarkoitusVarastoinnin johtamisen nologia on vähentää tavaroiden varastointiprosessiin kuluvaa aikaa ja lisätä varastointiprosessin tarkkuutta. Erityinen prosessi on seuraava:

(1) Kun tavarat toimitetaan varastoon, henkilökunta tarkistaa, vastaavatko tavaroiden määrä, tekniset tiedot jne. tietokannassa käsin luotua ostotilausta. Jos ne ovat johdonmukaisia, ne ovat valmiita siirrettäväksi varastoon;

(2) Aseta tavarat varastolavalle ja käytä lukijaa lastitietojen lukemiseen. Tällä tavalla tietokone määrittää varastointipaikan osoitteen automaattisesti lastitietojen perusteella;

(3) Lataa varastopaikan numero ja rahtikoodi lukijaan. Varastointiohjeiden mukaan henkilökunta käyttää trukkia tavaran kuljettamiseen määrättyyn varastointipaikkaan. Kun paikka on tarkastettu trukin kiinteän lukijan kautta, tavarat lähetetään varastoon. sijainti (tarvittaessa voit myös muokata paikkatarrassa olevia tavaranumero- ja määrätietoja). Jos se sijoitetaan väärään paikkaan, järjestelmä antaa hälytyksen;

(4) RFID-luku- ja kirjoituslaite tunnistaa hyväksymisen jälkeen automaattisesti tarvittavat tiedot ja välittää ne tietokonehallintajärjestelmään, tietokannan inventaariotiedot päivitetään oikea-aikaisesti ja varastoasiakirjat tulostetaan samaan aikaan.

4.2 Lähtevät toiminnot

Outbound-hallinta ratkaisee pääasiassa keräily- ja tiedonsyöttötyöt. RFID-lukija voi lukea suoraan elektronisen tunnisteen sisällön, mikä poistaa pakkauksesta purkamisen ja tarkastuksen ongelmat, poistaa manuaalisen syöttämisen ikävän työtaakan, säästää huomattavasti työvoimakustannuksia ja parantaa työn tehokkuutta ja tarkkuutta.

Toiminnan aikana operaattori luo myyntitilauksen isäntätietokoneen saapuvan ja lähtevän varastonhallintajärjestelmäohjelmiston perusteella ja lataa asiaankuuluvan tavarakoodin ja vastaavat sijaintitiedot lukijalle. Käyttäjä voi seurata lukijan kehotteita päästäkseen määrättyyn paikkaan.

Ota sitten määritetty määrä tavaroita varastopaikasta ja aseta ne lähetyslavalle ja kirjoita tavaramäärä uudelleen lavan etikettiin ja varastointipaikan tarraan. Kun tavarat kuljetetaan poistumispaikalle, lukijalla voidaan lukea tavaratiedot ja verrata niitä lähteviin ohjeisiin. Jos se ei täsmää, varoitus tulee näkyviin ja manuaalinen tarkastus suoritetaan; jos se täsmää, lähtevät tiedot luetaan tietokoneeseen lukijan kautta ja lähtevä tilaus luodaan. Poista lopuksi lähetystarrat, jotta niitä voidaan käyttää uudelleen.

4.3 Kirjaston siirtotoiminta

Kun tavaraerän toimitus lähenee loppuaan ja varasto on vähissä tai kun seuraavan irtotavaraerän saapumisesta on ilmoitettu ja varastoa on siirrettävä, manuaalinen siirto johtaa usein siihen, että tavarat eivät täsmää varastointipaikkaa, mikä on erittäin haitallista seuraavalle keräilylle ja tuo suuria haittoja varaston hallintaan. Jos käytetään RFID-tekniikkaa, tietokonejärjestelmän tarvitsee vain antaa ohjeet käyttäjän kädessä olevalle lukijalle. Kun operaattori on nähnyt ohjeet, hän voi paikantaa vastaavat tavarat ja määrän siirtääkseen tavarat vastaavaan kohdevarastoon; valmistumisen jälkeen voit muokata tarran tietoja ja lähettää vastaavat tiedot takaisin järjestelmätietokoneeseen.

4.4 Varaston laskenta

Inventoinnin tehtävänä on varmistaa fyysisen varaston ja tietojärjestelmän tietueiden välinen johdonmukaisuus. Perinteinen inventointimenetelmä edellyttää tavaroiden lukumäärän manuaalista laskemista, mikä ei ainoastaan lisää työntekijöiden intensiteettiä, vaan myös pidentää huomattavasti varastojaksoa, mikä ei auta ymmärtämään varastotilannetta. Vaikka tavarat puuttuvat tai varastetaan, niitä ei voida löytää ajoissa. RFID-teknologiaa käytettäessä operaattorin tarvitsee kuitenkin kuljettaa vain kädessä pidettävä lukija varastoalueelle ja kaikkien varastopaikkojen peräkkäin läpikäynnin jälkeen vastaavan tuotenumeron, nimikkeen, tuotteen sijainnin viivakoodin ja tuotteen sijainnin. Varastotulokset, kuten määrä, välitetään järjestelmänhallintakeskukseen ja erilaisia varastoraportteja luodaan tarpeen mukaan.

RFID-tekniikkaa käyttävä inventointimenetelmä ei voi vain vähentää toimijoiden työn intensiteettiä, vaan lyhentää varastoasyklin, parantaa tietojen reaaliaikaisuutta, ymmärtää varastotilanne ajoissa ja tehdä kohtuullisia ostosuunnitelmia, mutta myös löytää ajoissa toiminnan aikana tapahtuvat virheet materiaaliturvallisuuden varmistamiseksi.

5. Hakemuksen tulokset

Tämän varastonhallintajärjestelmän soveltaminen logistiikkayrityksiin voi saavuttaa parempia tuloksia. Pääesitykset ovat seuraavat:

(1) RFID-teknologiaa voidaan käyttää lukemaan suuri määrä tunnisteita kerralla, mikä eliminoi manuaalisen syöttämisen ikävän työtaakan, säästää huomattavasti työvoimakustannuksia ja parantaa työn tehokkuutta;

(2) Varastointipaikkalappuja ja lastilappuja voidaan käyttää tavaroiden muutostietojen (tyyppi, sijainti, nimi, määrä jne.) kirjaamiseen oikea-aikaisesti, mikä vähentää inhimillisiä virheitä tavaroita syötettäessä ja parantaa toimintojen tarkkuutta mm. henkilöstönä, muuttoon, siirtoon ja varastoon. Rate;

(3) Varastoinnin ja muiden toimintojen parantuneen luotettavuuden ansiosta vältetään monia kohtuuttomia tilauksia ja toimitus- ja jakelusykli paranee huomattavasti;

(4) Lisää varastotuotteiden läpijuoksua ja alentaa käyttökustannuksia;

(5) Radiotaajuustekniikan käyttö voi parantaa merkittävästi keräily- ja jakeluprosessin tehokkuutta ja tarkkuutta sekä nopeuttaa toimitusta.

6. Johtopäätös

Tämä artikkeli soveltaa RFID-radiotaajuustekniikkaa logistiikkayritysten varastonhallintaan ja kehittää sen pohjalta älykkään varastonhallintajärjestelmän, jota logistiikkayritykset voivat käyttää. Tämä järjestelmä voi automaattisesti tarkastaa ja rekisteröidä varastotavaroiden saapumisen ja poistumisen, ymmärtää varastotietoja ja myös ymmärtää eri materiaalien nykyisen sijainnin varastossa. Se ei ainoastaan säästä manuaalisen syöttämisen työlästä, vaan myös vähentää huomattavasti väärinkäytöstä johtuvien onnettomuuksien määrää. tapahtui virheitä. Viivakooditarroihin verrattuna RFID-lukijat voivat lukea suuren määrän tarroja kerralla tietyllä alueella, mikä vähentää työvoiman intensiteettiä ja parantaa huomattavasti tehokkuutta. samalla ne ovat kooltaan pieniä, voivat tallentaa suuren määrän tietoa ja saavuttaa pitkän matkan tunnistamisen, mikä sopii erittäin hyvin käytettäväksi erilaisissa monimutkaisissa ympäristöissä. RFID-radiotaajuusteknologian soveltaminen logistiikkayritysten varastonhallintaan parantaa johtamisen tehokkuutta kokonaisuutena, tuo yritykselle suoria taloudellisia etuja ja auttaa myös vahvistamaan logistiikkayritysten ydinkilpailukykyä.