RFID-teknologia luo integroidun älykkään tuotantolinjan hallinnan

Teollinen älykkyys on aina herättänyt paljon huomiota. Valmistajille on erittäin tärkeää, että tuotantolinja antaa oikea-aikaista ja tarkkaa palautetta kunkin linkin tiedoista. RFID-teknologian nopean kehityksen myötä älykäs valmistustuotanto yhdistää RFID-teknologian olemassa oleviin IT-järjestelmiin luodakseen reaaliaikaisen hallintajärjestelmän älykkäille ja digitaalisille tuotantolinjoille, mikä mahdollistaa tuotannon optimoinnin ja resurssien järkevämmän käytön, mikä lisää tuotantokapasiteettia. , omaisuuden käyttö ja korkea laadunvalvonta, mikä mahdollistaa tuotannon suuremman hyödyn. RFID-teknologia luo integroidun älykkään tuotantolinjan hallinnan.

RFID on siirtymässä valmistusprosessin ytimeen. Ottamalla RFID-teknologiaa vähitellen käyttöön tehtaalla, valmistajat voivat saada suoran ja keskeytymättömän pääsyn RFID:stä kerättyihin tietoihin ja linkittää olemassa olevaan, todistettuun ja teollisesti lujitettuun ohjausjärjestelmän infrastruktuuriin koordinoidusti RFID-yhteensopivan toimitusketjun kanssa. olemassa olevaa tuotannonohjausjärjestelmää (MES) ja valmistustietojärjestelmää (MIS) ei tarvitse päivittää, ja tarkkaa ja luotettavaa reaaliaikaista tietovirtaa voidaan lähettää, mikä luo lisäarvoa, parantaa tuottavuutta ja säästää merkittävästi investointeja.

RFID-teknologian tuotantolinjan hallinta on edistyneen RFID-automaattisen tunnistusteknologian soveltamista tuotantolinjoilla, tuotteiden siirtoalueilla ja väliaikaisissa varastoissa käyttämällä RFID-elektronisia tunnisteita, joita voidaan lukea ja kirjoittaa toistuvasti. Jokaisella sähköisellä RFID-tunnisteella on yksilöllinen tunnusnumero sekä luettava ja kirjoitettava data. alueelle, kirjoittaa tuotetietoja sähköisiin RFID-tunnisteisiin, asentaa lukijoita ja kirjoittajia tuotantolinjan offline-asemille ja varaston sisään- ja uloskäynneille, kirjoittaa ja kerätä tuotetietoja automaattisesti kussakin paikassa RFID-luku- ja kirjoitustunnistetietojen avulla ja jakaa tietoja muiden MES-järjestelmien kanssa Tiedot näkyvät näytöllä samanaikaisesti ja kehotetaan tuotantolinjan operaattorille, jotta prosessoitavia tuotteita voidaan seurata ja hallita koko prosessin ajan offline-tilasta varaston siirtoon, väliaikaiseen varastointiin ja sitten online-tilaan. tuotantoon. Näin voidaan varmistaa, että tavarat jaetaan tuotantolinjojen välillä. Toissijaisia laatikkonumeroita vastaavasti jokainen tuotantolinja voi suorittaa tuotantotehtävät virheettömästi ja tallentaa tärkeitä tietoja tuotantoprosessin aikana, mikä voi tarjota perustietopalveluita tulevaa laadukkaan tiedon jäljitettävyyttä varten.

1. Työpisteen hallinta, yleisesti käytetty kappalehintaisissa tuotantotilanteissa. Työntekijät aloittavat työn pyyhkäisemällä henkilökorttejaan ja lukevat tuotteissa olevat sähköiset RFID-tunnisteet tallentaakseen käsiteltyjen tuotteiden tiedot. Päätoiminnot ovat työntekijöiden läsnäolo- ja työmäärätietojen tallentaminen; tallentaaksesi tuotetiedot. Tarjoaa dynaamisia edistymistietoja ja löytää tuotantolinjan kapasiteetin pullonkauloja data-analyysin avulla, mikä tarjoaa perustan joustavalle tuotannolle.

2. Automatisoitu tuotantolinjan hallinta. Automaattisissa tuotantolinjasovelluksissa Elektroniset RFID-tunnisteet asennetaan tuotteisiin tai kantajiin, ja tuotantolinjan RFID-lukijaa/kirjoitinta käytetään tuotetietojen lukemiseen, jotta automatisoidulle prosessoinnille saadaan prosessointiattribuuttipohja.

3. Tuotantolinjan radan supermarketin hallinta. Tuotantolinjan lastausalueelle asennetaan RFID-lukijat materiaalilaatikoiden tai työkappaletietojen lukemiseen, mikä mahdollistaa nopean materiaalin täydennyksen ja tuotannon tehokkuuden parantamisen.

4. Sujuvien telineiden RFID-hallinta. Asenna RFID-elektroniikkatunnisteidenlukijat ja pienet näyttöruudut jokaiseen sujuvaan telineeseen tallentaaksesi latauserän ja määrän automaattisesti ja tarjotaksesi latausennustetiedot oikea-aikaisesti. Materiaalia lastattaessa voidaan käyttää valoa ilmoittamaan lastausporttia. Ja näytä erän materiaalin nimi ja muut tiedot.

RFID ratkaisee prosessihallinnan riippuvuuden työvoimasta. Koko tuotanto- ja valmistusprosessi on tarkempi ja kätevämpi, ja prosessissa olevien tuotteiden prosessia voidaan seurata ja jäljittää. Kun missä tahansa keskeneräisessä työssä on ongelma, ongelman lähde voidaan löytää nopeasti ja ratkaista välittömästi. Käsin tehtyyn työhön verrattuna tehokkuus paranee huomattavasti.

RFID-Tekniikka kerää automaattisesti erilaisia ammattilinkkejä tuotannossa, muodostaen reaaliaikaisen tiedonkeruun ja -siirron, mikä tekee järjestelmätilastoista käteviä, ajankohtaisia ja tarkkoja. Se parantaa tuotantoprosessin tehokkuutta, luo kustannusten hallinnan visuaalisen kuvansekä valvoo ja hallitsee tuotteiden logistiikan tilaa.