Autoteollisuuden RFID-tuotantolinjasovellus toteuttaa automaattisen ohjauksen ja havaitsemisen

Autoteollisuuden nopean kehityksen myötä autoteollisuuden teknologinen taso nousee ja nousee. Autojen massatuotanto ja käyttö ovat parantaneet tuotantoprosessien älykästä hallintaa. RFID-teknologian soveltaminen tuotantolinjan valvontaan voi saavuttaa automaattisen ohjauksen ja havaitsemisen ja säästää kustannuksia.

Perusta yhtenäinen keskustietokanta paikan päällä yrityksen työpajaan tietoalustaksi tavaroiden kiertoon helpottaaksesi yleistä standardoitua hallintaa. Teollisessa prosessissa RFID-tekniikalla kullekin keskeneräiselle komponentille annetaan tunnusnumero (ID), joka on komponentin nimi tietoverkossa. RFID-tekniikan avulla tuotannon tila ja varastotilanne kartoitetaan tietoverkkoon ja rekisteröidään tietoverkkoon. Paikan päällä olevassa keskustietokannassa se välitetään tietojärjestelmään (esim. ERP, MRP) jne.

Autoteollisuus oli alun perin tyypillinen laajamittainen tuotantoprosessi, jossa oli useita erilaisia töitä, useita prosesseja ja useita materiaaleja. Nyt kun kehitetään yksilöllisiä autoja (ostajat voivat muokata autoja), lähes jokaisessa autossa on joitain yksilöllisiä ominaisuuksia. Siksi on välttämätöntä soveltaa RFID-Tekniikkaa läpinäkyvyyden saavuttamiseksi koko tuotantoprosessissa. Autoteollisuuden ketju voidaan yksinkertaisesti jakaa kolmeen peruslinkkiin: osien valmistus, ajoneuvojen kokoonpano ja huoltopalvelu. Tällä hetkellä RFID-teknologiaa käytetään pääasiassa osien valmistuksessa ja ajoneuvojen kokoonpanossa. Olipa kyseessä osien tuotantolaitos tai ajoneuvojen kokoonpanotehdas, vain suuren osien määrän ja monimutkaisten ja lukuisten valmistusprosessien manuaalinen hallinta ei ole vain virhealtista, vaan se ei myöskään pysty nopeasti parantamaan kunkin prosessin toiminnallista tehokkuutta lähteestä käsin.

RFID:n käyttö autojen hitsauksen tuotantolinjalla

Valitse korkeita lämpötiloja kestävät, pölynkestävät, metallin kestävät, magneettikentän kestävät ja uudelleen käytettävät RFID-tunnisteet valvomaan hitsauslinjan toimintoja työn automaattisen tunnistamisen avulla. Käyttöohjetiedot (ajoneuvon tyyppitiedot, hitsausohjetiedot, ohjelmat jne.) voidaan tallentaa kohdelokeroon. Ihmisten ja koneiden vaikutuksen välttämiseksi antenni voidaan asentaa korkeammalle paikalle hitsauslinjalla. RFID-tunnisteiden vahvan saastumisenestokyvyn ja vahvan kestävyyden ansiosta, mikä vähentää huomattavasti tunnistusvirheitä ja voi tehokkaasti parantaa sisäisen toimitusketjun näkyvyyttä.

RFID:n käyttö automaalauksen tuotantolinjalla

Automaalauksen tuotantolinjan prosessi on monimutkainen, mallit vaihtelevat suuresti ja tuotannon joustavuus on suuri. Automaalauksen tarkoituksena on saada jokainen myytävä auto näyttämään kuluttajille täydellisemmältä. Siksi jokaisessa työpajan tuotantolinjan prosessilinkissä on oltava erittäin korkea automaatio- ja laadunvalvontajärjestelmä. Siksi RFID-tekniikkaa käytetään tuotantolinjan automaattisen ohjausjärjestelmän kehontunnistusjärjestelmässä keräämään tilastoja, tilan seurantaa, laaduntarkastuksia ja muita tietoja erilaisista paikan päällä olevista tiedoista tuotantoprosessin aikana reaaliajassa ja lähettämään ne tuotannonohjaukseen. keskustaan ajoissa. RFID-tekniikka yhdistettynä optiseen kuitu Ethernetiin ja kenttäväylään voi muodostaa monimutkaisen automaattisen ohjausjärjestelmän, jolla voidaan toteuttaa joustava automaalauksen tuotantolinjojen tuotanto, parantaa auton korituotannon automaatiotasoa ja mukautua erilaisten tuotantomuotojen joustavuuteen, mikä tekee järjestelmästä erittäin luotettavan. suorituskyky ja vikasietoisuus.

RFID:n käyttö autojen kokoonpanolinjalla

Autotuotannon viimeisenä lenkkinä kokoonpanopaja sisältää lukuisia osia ja prosesseja, ja sillä on tärkeä rooli autojen laadun ja tuotannon edistymisen varmistamisessa. Kaikki kokoonpanoprosessin keskeytykset merkitsevät viivettä toiminnassa. Kokoonpanolinjalla, erityisesti JIT (Just In Time) -tuotantomenetelmää käyttävällä kokoonpanolinjalla, raaka-aineet ja osat on toimitettava työasemalle ajallaan, ja myös varaston ja materiaalihuollon tulee vastata ajoneuvon kokoonpanon edistymistä.

RFID-tekniikkaa on käytetty laajasti tuotantolinjan ohjauksessa automaattisen ohjauksen ja tiedonkeruun toteuttamiseksi. Jokainen RFID-elektroniikkatunniste voidaan tunnistaa yksilöllisesti, ja sovellus tallentaa kunkin tuotteen raaka-aineet ja lähteet, tuotantolinjan sijainnin, tuotantoprosessin ja varaston tilan jne., mikä tarjoaa tehokkaan perustan paremmalle tuotannon hallintaan ja säätöön.nt varastoa.