RFID- ja WMS-varastonhallintasovellus

Yhdistämällä asiakkaiden projektitarpeet ja käytännön sovelluskokemukset RFID-varastoinnin WMS-järjestelmissä, voidaan päätellä, että laadukas varastonhallintajärjestelmä perustuu optimaaliseen varaStoresurssien allokointiin, tarkaan varaston toiminnan hallintaan sekä reaaliaikaiseen ja tehokkaaseen varastointitietovirran läpinäkyvään siirtoon. . Siksi RFID+WMS-varastonhallinnan tietojärjestelmäalustan rakentaminen keskittyy pääasiassa kuuteen kysynnän näkökohtaan, jotka selitetään lyhyesti alla.

1.2.1 Visualisoitu saapuvan ja lähtevän liikenteen hallinta

Visualisoitu saapuvan ja lähtevän liikenteen hallinta kattaa pääasiassa tavaroiden (lavat) saapuvan ja lähtevän toimituksen. RFID+WMS-varastonhallintajärjestelmän tulee pystyä toteuttamaan reaaliaikaisen varastodatan visuaalinen hallinta hallintakeskuksessa. Synkronoi fyysinen ja tietovirta todella.

1.2.2 Elektroninen kuormalavojen ja varastopaikkojen hallinta

Lavojen ja varastopaikkojen elektronisointi RFID+WMS-varastonhallintasovelluksissa on perusta visuaalisen ja älykkään varastohallinnan toteuttamiselle. Varastossa olevat tavarat siirretään ja varastoidaan lavayksiköissä. Toteuttamalla elektroninen kuormalava voidaan toteuttaa kunkin lavan identiteetti ja varastointi- ja siirtopaikka voidaan seurata reaaliajassa yhdistettynä sähköiseen (digitaaliseen) varastointipaikkojen hallintaan. , joka voi tarjota tarvittavan tietopohjan visuaaliseen varastonhallintaan.

Jakamalla varaston fyysinen tila alueisiin, jokaiselle fyysiselle tilalle osoitetaan tarra, jonka avulla tavarat voidaan paikantaa tehokkaasti varastosta ja noutaa ne nopeasti.

1.2.3 Reaaliaikainen inventaario

Käytettäessä kädessä pidettävää konetta (tai liikkuvaa inventaariokonetta) paikan päällä olevat fyysiset kohteet skannataan ja tunnistetaan, fyysiset tiedot luodaan, verrataan ERP-tietoihin, ja inventaariotietotaulukko tuotetaan varmistaakseen, että tilit ja objektit ovat johdonmukaisia.

1.2.4 Tavarahaku

Kun haluat löytää tietyn lastin, syötä tarvittavat lastitiedot kämmenlaitteeseen ja skannaa rahti tietyn alueen sisällä. Kun lasti skannataan, RFID+WMS-varastonhallintajärjestelmä antaa nopean äänen, joka helpottaa lastin nopeaa löytämistä.

1.2.5 Liitännäinen järjestelmä (MES/WCS/SAP).

Varastonhallintajärjestelmän ei pitäisi olla itsenäinen järjestelmä. Asiaankuuluvien tietojen tulee kyetä olemaan vuorovaikutuksessa oikea-aikaisesti yrityksen olemassa olevan tuotannonhallinnan (MES), EPR:n (SAP), asiakasjärjestelmän (WCS) ja muiden asiaan liittyvien järjestelmien kanssa tiettyjen rajapintojen kautta, jotta ne täyttävät todelliset tarpeet. yrityksen johtamistarpeita.

1.2.6 Yhdistä tiedonkulku ja fyysinen virtaus

Perinteinen varastonhallinta johtuen teknisten olosuhteiden rajoituksista väistämättä kohtaa reaaliaikaisen dataviiveen, eikä se voi heijastaa tarkasti varaston varasto- ja logistiikkaolosuhteita reaaliajassa, mikä johtaa vakavaan katkaisuun tiedonkulun ja fyysisen logistiikan välillä. Lisäksi rahtitietojen manuaalinen tunnistaminen ei ole ainoastaan tehotonta ja virhealtista, vaan vaatii myös suuren työmäärän. RFID+WMS-varastonhallintajärjestelmän rakentamisen perimmäisenä tavoitteena on ottaa käyttöön tehokkaat tekniset keinot, joilla viime kädessä toteutetaan tietovirta ja fyysinen kulku yrityksen varastonhallinnassa. Yhdistäminen reaaliaikaisen visuaalisen varastoinnin ja logistiikan hallinnan saavuttamiseksi.

2. Tekninen tausta

2.1 RFID-teknologian esittely

RFID on uudenlainen tietoTekniikka, joka voi toteuttaa kontaktittoman ja nopean tiedonsiirron. Sitä on käytetty laajalti RFID-valmistuksessa, RFID-väärennösten jäljitettävyydessä, RFID-logistiikassa ja toimitusketjun hallinnassa ja muilla aloilla. Se on tuonut suuria teknologisia innovaatioita näille aloille, erityisesti RFID-varastoinnin ja logistiikan alalla. Teknologian ominaisuuksista johtuen se parantaa merkittävästi logistiikan tiedon keruun nopeutta ja logistiikan toiminnan tehokkuutta.

2.2 Tekniset edut

RFID-tekniikan suurin ominaisuus on kosketukseton nopea tunnistus. Se kommunikoi langattomasti. RF-tunnisteet voidaan lukea paljastamatta sähkökoskettimia. Siksi, vaikka tällaisilla RF-tunnisteilla varustetut tuotteet asetetaan pakkausmateriaalien sisään, ne voidaan tunnistaa. RFID Tunnistusjärjestelmä voi myös tunnistaa useita radiotaajuustunnisteita ja nopeasti liikkuvia ra-merkkejädio-taajuustunnisteet samanaikaisesti, mikä voi saavuttaa korkean tehokkuuden tavaran kiertoprosessissa. Erityiset edut ovat seuraavat:

Kontaktiton lukeminen ja kirjoittaminen

Niin kauan kuin RFID-järjestelmän lukija voi lukea tiedot suoraan tietokantaan ilman kosketusta, on tällä suuri etu erityisen asiakirjavirkailijan alkuperäiseen tietojen syöttämiseen verrattuna, ja järjestelmään voidaan kirjoittaa erilaisia tietoja logistiikan käsittelyn tilasta. tag. Tämä säästää paljon tiedonkeruuaikaa prosessin seuraavaa vaihetta varten.

Useiden tunnisteiden lukeminen samanaikaisesti

RFID-lukija voi lukea useita RFID-tunnisteita kerralla ja siirtää tiedot lukijasta tietokoneverkkojärjestelmään kerralla. Tiedonkeruu ja lähetysten vastaanottonopeus on kymmenen kertaa nopeampi kuin viivakoodien yksitellen skannausnopeus. Toisinaan se on paljon nopeampi kuin perinteinen tiedonkeruumenetelmä asiakirjan syöttämisen ja tavaroiden nimen tarkistamisen avulla. Tämän RFID-lukijan monipuolisen luettavuuden avulla voidaan saavuttaa tehokas ja nopea lähetysten kierto.

Hyvä tunkeutuminen

Lukijat voivat normaalisti tunnistaa RFID-radiotaajuustunnisteilla kiinnitetyt tuotteet, jos pakkausmateriaalit ovat ei-metallisia tai läpinäkymättömiä materiaaleja, kuten paperia, puuta ja muovia. Sen läpäisevyys on hyvä, joten esineitä ei tarvitse poistaa pakkauksesta. Sen tunnistaa nopeasti ja kätevästi ottamalla se pois pakkausmateriaalista.

Tunnisteen tallennuskapasiteetti on suuri

RFID-radiotaajuustunnisteisiin tallennettu tieto on paljon suurempi kuin viivakoodien tieto. Viivakooditeknologiaan tallennetut tiedot voivat edustaa vain tuotteen tyyppiä, mutta ne eivät voi ilmaista kunkin tyypin yksittäisiä nimikkeitä. RFID-radiotaajuustunnisteilla on kuitenkin suuri tallennuskapasiteetti ja ne voivat tallentaa yksityiskohtaisia kuvauksia kohteista. tiedot.

Vahva kyky sopeutua ympäristöön

Jos paperi on likainen, et ehkä näe paperille kirjoitettuja sanoja. Viivakoodinlukija ei voi skannata viivakooditietoja pimeässä ympäristössä. Magneettikorttia ei voi pyyhkäistä ilman magnetismia. RFID-teknologialla on kuitenkin vahva sopeutumiskyky ympäristöön. RFID-radiotaajuustunnisteilla on vahvat saastumista estävät ominaisuudet vettä, öljyä, lääkkeitä ja muita aineita vastaan sekä vahva sietokyky valoa vastaan. Likaisessa tai pimeässä ympäristössä radiotaajuustunnisteiden tiedot voidaan silti kerätä helposti. digitaalista tietoa.

Tarrat ovat uudelleenkäytettäviä

RFID:hen tallennetut tiedot ovat sähköisiä ja tiedon tallennusväline on elektroninen siru. Tällä sirulla on toistuva kirjoitustoiminto ja sitä voidaan käyttää uudelleen, mikä vähentää projektin kertaluonteisia investointikustannuksia.

Tarrojen muotojen pienentäminen ja monipuolistaminen

RFID-radiotaajuustunnisteiden lukemista ei rajoita koko ja muoto. Sen ei tarvitse vastata paperin kiinteää kokoa ja tulostuslaatua lukutarkkuuden vuoksi. Tällä on suurempi etu kuin viivakooditekniikan soveltaminen tuotteisiin, jotka on yhdistettävä esineen muotoon ja kokoon. . Lisäksi RFID-radiotaajuustunnisteiden miniatyrisointia voidaan käyttää joustavammin tuotantolinjoilla tuotetuotannon ohjaamiseen.

RFID-tekniikan järjestelmä- ja tietoturva

Tuotetietojen siirtäminen keskustietokoneelta työkappaleeseen varmistaa järjestelmän turvallisuuden, välttää tietojen lukemisen suoraan järjestelmästä ja parantaa huomattavasti järjestelmän turvallisuutta sekä käyttää salausmenetelmiä RFID-tunnisteen tietojen suojaamiseen. On taattu, että tietoja ei lueta

2.3 RFID+WMS-varastonhallinnan merkitys

Vuosien kehitystyön jälkeen RFID-tekniikka on edistynyt suuresti kotimaassa ja ulkomailla sekä itse teknologian että sovellustason suhteen. Erityisesti logistiikan ja varastoinnin alalla siitä on tulossa yksi vakiosovelluksista johtuen sen täydellisistä standardeista, korkeasta teknologiasta ja sovellusten kypsyydestä, merkittävästä vaikutuksesta varastoinnin ja logistiikan hallinnan tason parantamiseen sekä RFID-sovelluskustannusten asteittaiseen alenemiseen. teknologiaa nykyaikaiseen tehokkaaseen varastointiin ja logistiikkaan. Samalla RFID-teknologia on myös yksi avainteknologioista nykyaikaisen esineiden internet-teknologian kehittämisessä. Viime vuosina se kehittyy nopeasti kansallisten politiikkojen tuella ja voimakkaalla edistämisellä. Esineiden internet on edistynyt suuresti monilla aloilla, mukaan lukien valmistusing. Ja vähitellen tulee väistämätön valinta ratkaista tietohallinnon ongelmia tuotannon, valmistuksen, varastoinnin, logistiikan ja muiden näkökohtien yritys.

RFID Warehouse Management System (WMS) -ratkaisu käyttää RFID-teknologiaa varastonhallintajärjestelmän avainteknologiana, jolla voidaan merkittävästi parantaa varaston- ja logistiikan hallinnan teknistä tasoa ja yritykset voivat saada hyvää tuottoa investoinneille. Tällä hetkellä hankkeella on demonstraatiomerkitystä ja sitä käytetään jatkossa. Se voi myös tehokkaasti välttää ja vähentää päällekkäisiä investointeja yritystietojen päivityksiin.

3. RFID+WMS-varastonhallintajärjestelmäratkaisu

3.1 RFID+WMS-varastonhallintaratkaisun suunnitteluperiaatteet

Soveltuu todellisiin efekteihin, henkilökohtainen sovellus

Yhdessä eri varastojen todellisten olosuhteiden kanssa ja yleisen suunnan ymmärtämisen perusteella RFID+WMS-varastonhallintasuunnitelman suunnittelussa otetaan täysin huomioon tekijät, kuten paikka, toimintatila, hallintatila ja todelliset varastovaatimukset, jotta varmistaaksesi, että todellinen sovellusvaikutus on sovellettavissa. Vältä tarpeetonta toiminnallista suunnittelua. Erityisesti RFID+WMS-varastonhallintaohjelmistojärjestelmän kehittämisen tulisi vastata täysin varaston todellisiin hallintatarpeisiin ja saavuttaa yksilöllinen sovellus yhteensopimattomuuden ja epäkäytännöllisyyden välttämiseksi.

Hallintatila voidaan kopioida

RFID+WMS-varastonhallintajärjestelmän suunnittelussa keskitytään useisiin suuriin varastonhallinnan päälinjoihin, mutta tulevaisuuden varastolaajennusten ja -laajennusten tarpeet voidaan vielä täysin huomioida. RFID+WMS-varastonhallintamallin tulee olla helposti kopioitavissa ja määriteltävissä, ja se voi mukautua nopeasti muiden varastoalueiden johtamistarpeiden parantumiseen tulevaisuudessa.

Investointikustannukset ovat hallittavissa

Johdon tarpeiden tyydyttämisen perusteella myös investointikustannusten tulee olla keskeinen näkökohta. Maksimoi investointien tehokkuus. On välttämätöntä välttää tarpeetonta investointien tuhlausta, välttää päällekkäisiä investointeja tulevaisuudessa ja välttää suuria investointeja, jotka eivät merkittävästi paranna hallinnan tehokkuutta, jotta RFID+WMS-varastonhallintajärjestelmän rakennuskustannuksia voidaan hallita.

Sovellusriskit ovat hallittavissa

RFID+WMS-varastonhallintajärjestelmän suunnittelun tulee varmistaa, että sovellusriskit ovat hallittavissa. Sovellusriskejä ovat pääasiassa uudet teknologiat ja uudet johtamismallit sekä olemassa olevien johtamismallien muutoksista aiheutuvat johtamisriskit. Olemassa olevaa johtamismallia, toimintatapoja, henkilöstön laatua, tietotasoa jne. tulisi tutkia perusteellisesti ja samalla parantaa toiminnan tehokkuutta ja johtamisen vaikuttavuutta, pyrkiä asteittaiseen ja sujuvaan siirtymiseen. Vältä johtamismenetelmien muutosten negatiivista vaikutusta liiketoimintaan.

Tue tulevaa laajentumista

RFID+WMS-varastonhallintajärjestelmän tulee ottaa täysin huomioon tulevaisuuden hallinnan kehittämistarpeet laitteiden konfiguroinnin, teknologian sovellusten ja ohjelmistojärjestelmän osalta. Kun hallinnan tarpeet kasvavat tulevaisuudessa, sen pitäisi pystyä tukemaan tulevaa järjestelmätoimintojen laajentamista ja sujuvaa siirtymistä.

3.2 RFID+WMS-varastonhallintajärjestelmän arkkitehtuuri

RFID+WMS varastonhallintasovellus

Kaavio RFID+WMS-varastonhallintajärjestelmän arkkitehtuurista

Varaston fyysinen kerros:

RFID+WMS-varastonhallinta Varaston fyysinen kerros sisältää varastot, varastopaikat, lavat, trukit, tavarat, paikan päällä tehtävät toiminnot jne. Paikan päällä tapahtuvat toiminnot sisältävät tavaroiden saapumisen, poistumisen, varaston, lajittelun, allokoinnin, jakamisen, varaston siirrot jne. Kaikki voimassa olevat varastopaikat (varastoalueet) ja lavat on varustettava elektronisilla RFID-tunnisteilla, jotta kuormalavojen hallinta olisi hienostunutta yhdessä varastopaikassa (varastoalueella).

Keräys- ja vuorovaikutustaso:

Sisältää erilaisia paikan päällä tapahtuvia tiedonkeruu- ja käyttäjien vuorovaikutuslaitteita, mukaan lukien RFID-kämmenpäätteet, kiinteät RFID-lukijat jne. Tarjoaa pääasiassa käyttäjän toimintaohjeita, paikan päällä tapahtuvaa tiedonkeruuta, tietojen syöttämistä jne. Tarjoaa reaaliaikaista paikan päällä tapahtuvaa tiedonkeruuta ja interaktiivinen toimintaopas RFID+WMS-varastonhallintajärjestelmälle.

RFID-tietopalvelukerros:

Hallitse RFID-laitteita ja niihin liittyviä laitteita RFID+WMS-varastonhallintajärjestelmässä, kerää, tallenna välimuistiin ja suodata kerättyä tietoa sekä ohjaa ohjeiden ja niihin liittyvien tietojen keräämistä ja jakelua. Tietopalvelukerros toimii järjestelmäpalvelimella järjestelmäohjelmistopalveluna, joka tarjoaa datapalveluita RFID-datalle ja niihin liittyville ohjauskäskyille käyttäjän sovelluskerroksessa ja tiedonkeruuvuorovaikutuskerroksessa.

Yrityssovellustaso:

Tarjoa tietokoneohjelmistojen käyttäjien hallinnan interaktiivinen käyttöliittymä varaston lähettämisen hallintakeskukseen ja etähallintakeskukseen sekä tarjoa myös raportti- ja datakyselypalveluita. RFID+WMS-varastonhallintakeskuksen suunnittelu, hallinnan ohjaus ja varastojen ja tavaroiden tietojen seuranta tapahtuu yrityksen sovelluskerroksen kautta.

Elektronisten tunnisteiden asentaminen kuhunkin tavaratilaan (hyllyjä ei voi haudata maan alle) voi fyysisesti jakaa erilliset alueet ja tunnistaa yksilöllisesti tavaratilan. Asenna lavan elektroninen etiketti jokaiseen lavaan tunnistaaksesi jokainen lava yksilöllisesti. Jokainen yksittäinen tavara voidaan varustaa sähköisellä tunnisteella tavaran tunnistamiseksi. Jokaisella kuljettajalla on elektroninen tunniste kuljettajan tunnistamiseksi (valinnainen). Asenna kiinteät RFID-lukijat jokaisen varaston oveen/kanavaan ja asenna tunnistusantennit oven tai kanavan molemmille puolille tunnistamaan automaattisesti saapuvat ja lähtevät kuormalavat ja kuljettajan henkilöllisyydet. Paikan päällä olevan maastoasettelun mukaan se voi auttaa infrapunaa, ajoneuvon ilmaisimia, lukija-kirjoittimen pariliitosta jne. toteuttamaan ajoneuvon sisään- ja poistumistilan havaitseminen.

3.5.1 Tavaroiden varastointiprosessi

RFID+WMS varastonhallintasovellus

1. Kun tavaroita ostetaan ja vastaanotetaan tai valmiita tuotteita viedään varastoon, tehdään sähköinen etiketti. Tarraan on kirjoitettu yrityksen määrittämät tiedot, kuten ostoyksikkö, tekniset tiedot ja mallit, ja se liitetään tavaroihin tuotetietojen alustuksen viimeistelemiseksi. Samanaikaisesti lavalle asennetaan elektroninen tarra, joka tunnistaa tietyt kuormalavan tiedot;

2. Varastoon saapumisen jälkeen trukki kuljettaa tavarat varaston oven läpi. Varaston oveen asennettu lukija kerää automaattisesti tavaran RFID-tunnisteen tiedot ja lavan elektroniset tunnistetiedot ja lukee tiedot ja lähettää ne suoraan konesaliin ja toteuttaa tavaratiedot taustalla. Sidonta lavalla, viimeistelee varastoskannauksen ja -sidontaan, toteuttaa automaattisen skannauksen ja automaattisen sidonnan ja suorittaa varastointitoiminnon automaattisesti ilman manuaalista väliintuloa;

3. Haarukkatrukki jatkaa kuormalavojen kuljettamista vapaille hyllyille. Hyllyt on varustettu elektronisilla RFID-tunnisteilla. Hyllytysprosessin aikana trukin RFID-lukija lukee kuormalavojen ja telineiden merkinnät ja lukee tiedot suoraan. Lähetä se palvelinkeskukseen, ja tausta saa automaattisesti valmiiksi lavatietojen ja telinetietojen sidonnan, eli kaikkien lavalla olevien tavaroiden hyllytystoiminnan, jolloin saavutetaan tarkka hallinta hyllyyn asti.

3.5.2 Tavaran siirtoprosessi

RFID+WMS varastonhallintasovellus

Varaston muuton aikana trukin asiakas voi aloittaa varaston muuton suoraan. Haarukkatrukki poistaa suoraan lavan, joka on siirrettävä. Kun trukin keräysjärjestelmä lukee kuormalavan etikettitiedot, RFID+WMS

Varastonhallintajärjestelmä purkaa automaattisesti palettitiedot ja aiemmin sidotut telinetiedot. Kun trukki vie tavarat uuteen telineeseen ja saa ne hyllylle, trukki lukee RFID+WMS-varastonhallintajärjestelmän ja lukee uudet telinetiedot ja lataa ne datakeskukseen. Järjestelmä viimeistelee uuden telineen sitomisen. ja päivittää varastoa reaaliajassa.

3.5.3 Tavaran toimitusprosessi

RFID+WMS varastonhallintasovellus

1. Varastosta poistuessaan trukki poistaa ensin kuormalavan materiaalitelineestä. Trukin lukujärjestelmä lukee kuormalavan tiedot ja lähettää ne suoraan datakeskukseen. RFID+WMS-varastonhallinnan taustajärjestelmä suorittaa lähtevän tiedon varmennuksen. Jos se on oikein, poistamisen jälkeen RFID+WMS-varastonhallintajärjestelmä purkaa automaattisesti palettitiedot ja telinetiedotraatio; jos se on virheellinen, se antaa ennakkovaroituksen;

2. Kun tavarat on poistettu hyllyiltä onnistuneesti, trukki kuljettaa tavarat varaston oven läpi. Varaston oveen asennettu lukija kerää automaattisesti tavaran RFID-tunnisteet ja lavatunnisteet, lukee tiedot ja lähettää ne suoraan konesaliin, RFID+WMS-varastonhallinnan taustalle. Palvelinkeskus suorittaa rahtietikettien ja kuormalavojen etikettien tarkastuksen. Jos oikein, lähtevä toiminto on valmis. RFID+WMS-varastonhallintajärjestelmä päivittää varaston automaattisesti. Jos se on virheellinen, annetaan ennakkovaroitus.