Vaatetehdas lanseerasi onnistuneesti RFID-reaaliaikaisen tuotannonhallintajärjestelmän

Asiakkaan tausta:

Zhongshan Garment Co., Ltd. on erilaisten lastenvaatteiden, miesten ja naisten vapaa-ajan vaatteiden ja muiden yleisten vaatesarjojen tuotantoon ja myyntiin erikoistunut valmistaja. Yrityksen pinta-ala on 5000 neliömetriä ja sillä on yli 400 työntekijää. Äskettäin avatussa sivuliikkeen tehtaassa on yli 500 työntekijää, mukaan lukien suuret ja teknisen toisen asteen koulutuksen saaneiden teknisten henkilöiden osuus on 20%.

Haaratehtaan ja päätehtaan järjestelmätiedot ovat epäilemättä yhteydessä toisiinsa. Päätehdas tekee tilauksia yhtenäisellä tavalla. Haaratehtaan tuotantotiedot synkronoidaan päätehtaan kanssa reaaliajassa. Päätehtaan johto ymmärtää päätehtaan ja toimipisteiden tuotantodynamiikan reaaliajassa. Haaratehtaan toiminnan aloittamisen jälkeen yrityksen kokonaishenkilömäärä ylittää tuhannen ihmisen jalostus- ja tuotantolaajuuden. Reaaliaikainen RFID-tuotannonhallintajärjestelmä auttaa Zhongshan Yifengiä hallitsemaan tehokkaasti päätehtaita ja haaratehtaita.

  järjestelmän esittely:

RFID on suhteellisen yksinkertainen ja käytännöllinen sähköinen työlippujärjestelmä, joka keskittyy reaaliaikaiseen ja automaattiseen tuotannon etenemistietojen keräämiseen tuotantopaikalla jokaisesta prosessista ja laskee kappaleet yksilöille. RFID-radiotaajuustunnistusteknologian avulla kunkin tuotantolinjan materiaalinipun käsittelytiedot (määrä, ajankulutus ja prosessi) lähetetään suoraan tietokantaan luku- ja kirjoituslaitteiden kautta työpajan tuotannon kulkua analysoimaan. Auta yrityksiä saamaan reaaliaikaista tietoa tuotannon edistymisestä ja laadusta, havaitsemaan ja tasapainottamaan paikan päällä olevat tuotannon pullonkaulat, mukauttamaan tuotantosuunnitelmia, ymmärtämään toimituspäivämäärät ja parantamaan tuotannon tehokkuutta ja kapasiteettia. Järjestelmä käyttää C/S+B/S-arkkitehtuuria ja voi käyttää erilaisia langallisia, langattomia ja kädessä pidettäviä päätelaitteita. RFID-kortin pyyhkäisykone näytöllä ja monitoimikyselyllä.

Sähköisen työlippujärjestelmän edut:

Tarkat ja reaaliaikaiset tuotantotiedon tilastot

Reaaliaikaiset automaattiset työntekijöiden tilastot' kunkin prosessin tuotannon edistyminen ja tuotos ja työajat.

Tehkää loppu työlippujen jälleenmyyntiilmiöstä ja heijastakaa aidosti työntekijöiden käsittelytietoja.

Laske automaattisesti ja tarkasti työntekijöiden kappalepalkkapalkat, ja se voidaan yhdistää QC:n läpäisytietojen kanssa.

On mahdollista raportoida kunkin prosessin ja kunkin tilauksen kunkin ryhmän todellinen käsittelymäärä.

Raportoi tuotannon edistymisestä intuitiivisesti ja tarkasti

Reaaliaikaiset automaattiset tilastot siitä, onko jokainen tuotantotilaus leikattu, otettu tuotantoon ja valmis.

Paikan päällä tapahtuvan tuotannon reaaliaikainen seuranta, mukaan lukien kunkin prosessin osuus kussakin tuotetussa tilauksessa.

Se pystyy laskemaan kunkin prosessin ja osan tuotantonopeuden reaaliajassa ja arvioimaan, onko työnjako henkilöstön ja konetyyppien välillä kohtuullinen.

Löydä välittömästi tuotannon pullonkaulat, seuraa jokaisen pysäköintipaikan tuotantokapasiteettia reaaliajassa ja tasapainota tuotantolinjan kapasiteettia.

Paranna tuotantokapasiteettia

Siirtyessään sisään- ja ulosvedettävään korttiseurantamenetelmään jokainen työntekijä voi säästää päivittäin vähintään 30 minuuttia viivakoodien leikkaamisessa ja lajittelussa viivakoodien käsittelyyn verrattuna, ja tämä osa ajasta muunnetaan suoraan tehokkaaksi tuotantoajaksi. .

Se säästää aikaa ja henkilöstöä viivakoodien keräämiseen, skannaukseen ja viivakoodien syöttämiseen sekä vähentää epäsuoraa työtuntikulutusta.

Edistä prosessien parantamista, huomaa heti, kuka työntekijä tekee saman prosessin nopeammin, ja vertaa syitä, miksi se on nopeampi kuin muut. Yksittäisistä pienistä parannuksista voi tulla parannuksia kaikille työntekijöille, jotta yrityksen tuotantotehokkuutta voidaan jatkuvasti parantaa ja optimoida.

Paranna laadunhallintaa

Voit itse asettaa välitarkistuksen, lopputarkistuksen ja määrät.

QC-tarkastus seuraa tarkasti prosessointihenkilöstöä kussakin prosessissa, mikä helpottaa uudelleentyöskentelyä.

Se voi laskea kuukausittaisen puutteellisen määrän ja työntekijöiden sijoituksen saadakseen selkeät palkkiot ja rangaistukset.

Se osaa tilastollisesti analysoida erilaisten vikojen osuutta ja edistää parantamista.

Vältä hukkaa ja säästä kustannuksia

Se voi kohtuudella ja automaattisesti analysoida ja laskea kunkin prosessin työvoimahinnan todellisen tuotannon tilan perusteella välttääkseen epätasapainoisen työn hintaasetuksen.

RFID-kortteja voidaan käyttää uudelleen yli 10 vuoden ajan, mikä säästää työlippupaperin ja työlippujen tulostamisen kustannuksia.

Vähennä huomattavasti materiaalivarastoa ja vähennä täyttömateriaalien määrää.

Estä työntekijöitä vahingoittamasta ja hävittämästä kankaita vahingossa ja vähennä tappioita.

Tiedot julkaistaan ajoissa

Kunkin tilauksen tuotannon edistyminen voidaan julkaista reaaliajassa.

Työntekijät voivat itse tarkistaa prosessointimääränsä reaaliajassa, mikä parantaa työn ja johdon välistä läpinäkyvyyttä.

Voi nopeasti raportoida tilausten tuotannon edistymisestä asiakkaille.

Ohjelmiston ominaisuudet:

1. Minuutin ja sekunnin tarkkuudella jokainen työntekijä tuottaa jokaisen tuotepaketin ja jokaisen prosessin aikaa vievän tilaston. Jokainen sorvi vastaa silmäparia. Jokainen työntekijän liike, mitä tehdä, kuinka paljon tehdä, kuinka nopeasti se, kuka tekee nopeasti, kuka tekee sen Tiedät selvästi, että vialliset tuotteet ovat korjattavissa

2. Löydä välittömästi tuotannon pullonkaulat, seuraa jokaisen pysäköintipaikan tuotantokapasiteettia reaaliajassa ja tasapainota tuotantolinjan kapasiteetti

3. Reaaliaikaiset automaattiset tilastot työntekijöistä' tuotannon edistyminen ja automaattiset työntekijöiden tilastot' kunkin prosessin tuotos ja työajat

4. Se voi täysin estää työntekijöitä ilmoittamasta virheellisesti tuotantoaan, varmistaa tarkan kappalelaskennan ja tehdä työvoiman hinnoista kohtuullisia ja oikeudenmukaisia.

5. Säästä työntekijöiden aikaa leikkaamalla työlippuja, poistamalla erikoistuneiden tilastotieteilijöiden tarpeen, vähentämällä henkilöstöä ja säästämällä palkkakuluja.

6. RFID-kortteja voidaan käyttää uudelleen yli 10 vuoden ajan, mikä säästää työlippupaperin ja työlippujen tulostamisen kustannuksia.

7. Prosessin parantaminen. Selvitä heti, kumpi työntekijä tekee saman prosessin nopeammin, kuinka monta minuuttia ja sekuntia se kestää, ja vertaa syitä, miksi muut ovat nopeampia. Yksittäisistä pienistä parannuksista tulee parannuksia kaikille työntekijöille, ja yrityksen tuotannon tehokkuutta parannetaan ja optimoidaan jatkuvasti.

8. Tuotteiden laadunvalvonta on täydellisempää, ja viallisista tuotetiedoista annetaan välitön palaute tuotantolinjalla sekä oikea-aikainen valvonta ja säätö.