Sähköinen tarrakeräilyprosessi älykkäässä varastoinnissa

Informatisoinnin kehittyessä nykyaikaisten tuotantoyritysten tuotannonohjausmenetelmät ovat yhä älykkäämpiä, eikä varastonhallinta ole poikkeus. Tärkeänä osana yrityksen johtamista varastonhallinta on tärkeä keino varmistaa oikea-aikainen, tarkka ja tehokas materiaalitoimitus tuotantoprosessissa, ja se voi auttaa yrityksiä vähentämään kustannuksia ja lisäämään tehokkuutta sekä saavuttamaan hienostuneen varastonhallinnan.

Älykäs varastoinnin piirissä keräilytoiminta on aina ollut erittäin tärkeä osa, joka vaatii usein paljon työvoimaa ja aineellisia resursseja. Perinteisessä varastonhoidossa yrityksen keräilytoimintaan tekemä panostus muodostaa suuren osan, lähes puolet varaston kokonaiskäyttökustannuksista. Todellinen vaikutus ei kuitenkaan ole kovin ihanteellinen, koska varastonkeräilijät viettävät paljon aikaa varastojen etsimiseen. Tässä asennossa poimintateho on erittäin alhainen.

Keräilytehokkuuden parantamiseksi, tuotannon tehokkuuden lisäämiseksi ja yrityksen tuotannonhallinnan yksilöllisten tarpeiden täyttämiseksi SMIER-sähköisen etiketin poimintajärjestelmän käyttöönotto voi tehokkaasti ratkaista yllä mainitut ongelmat. Elektroninen tarrakeräilyjärjestelmä on sarja hyllyritiloihin asennettuja elektronisia näyttölaitteita, jotka auttavat keräilijöitä heidän toiminnassaan. Sitä käytetään yleensä tilausten tai erien teknisten periaatteiden perusteella, mikä on ns. "hedelmien poiminta"; ja "kylvöpoiminta". ". Seuraavaksi kerromme, kuinka sähköinen tarrakeräilyjärjestelmä parantaa keräilytehokkuutta älyvarastoinnin sähköisen tarrakeräilyn prosessista ja strategiasta.

Varaston keräilytoiminnan yleinen prosessi

Järjestelmä tekee tilauksen → luo keräilystrategian → tulostaa keräilytilauksen → suunnittelee keräilyreitin → kerää → vahvistaa valmistumisen ja avaa uuden tilauksen

Yllä olevasta prosessista voidaan nähdä, että varastonhallinnassa jokainen keräilyprosessi käynnistyy ja ohjataan yrityksen tuotantotilauksesta, minkä jälkeen keräilyn polku optimoidaan varaston layoutin mukaan. Koko prosessi ajoitetaan yrityksen tuotantoorganisaatiomallin mukaan. Kun varasto on vastaanottanut tilausohjeen, järjestelmä valitsee sopivan keräilystrategian tuotannon ajoitusvaatimusten perusteella: tilausperusteinen keräily tai eräkohtainen keräily.

1. Tilausperusteinen keräily (hedelmien poiminta)

Tämä on älykäs varastoinnin peruskeräilytapa. Järjestelmä jakaa jokaisen asiakkaan tilauksen keräilytilauksiksi varaston pohjalta, jakaa ne eri alueiden keräilijöille ja luo keräilyreitit. Keräilijöiden poimittua tavarat lähetetään keskitetylle alueelle konsolidoitavaksi. Tarkistuksen ja vahvistuksen jälkeen tavarat luovutetaan seuraavaan jakeluprosessiin. Keräilijät jatkavat uusien keräilytilausten täyttämistä.

2. Eräpohjainen poiminta (siementen poiminta)

Kylvöpoiminta on yleinen poimintastrategia, joka voi edelleen parantaa poiminnan tehokkuutta ja vähentää poimintaintensiteettiä. Uusien keräilyvaatimusten saatuaan järjestelmä tiivistää useita tilauksia, luokittelee ja yhdistää samat tuotteet, valmistelee keräilytilaukset varaston pohjalta, jakaa ne eri alueiden keräilijöille ja generoi keräilypolut. Poimittuaan tavarat hän lähettää ne vastaavalle tuotealueelle. Tällä alueella tuotantoorganisaation tarpeiden mukaan tilaukset voidaan poimia ja yhdistää uudelleen tai ne voidaan tarkastella suoraan ja luovuttaa seuraavaan jakeluprosessiin.

Yleisesti ottaen sähköistä tarrakeräilyjärjestelmää käytetään hyllyillä älykkäiden keräilytoimintojen toteuttamiseen, keräilytehokkuuden parantamiseen, toimijoiden työvoimaintensiteetin vähentämiseen, virheiden vähentämiseen, työntekijöiden määrän vähentämiseen, jakelun tehokkuuden parantamiseen sekä keräilyn ja keräilyn tehokkuuden parantamiseen. hajallaan olevien tavaroiden jakelu. Sillä on muihin lajittelumenetelmiin vertaansa vailla olevia etuja, joten sillä on laajat sovellusmahdollisuudet kaupallisissa ketjuissa, lääkeliikenteessä, kodinkoneissa, elektroniikkakokoonpanossa, elintarvike- ja juomateollisuudessa, autonosissa ja muilla aloilla.