Yksityiskohtainen selvitys RFID-teknologian nykyisestä käyttötilasta vaatetuotannossa

kotimaani on maailman suurin vaatteiden valmistaja ja viejä, ja vaateyritykset ovat vaikuttaneet merkittävästi BKT:n nopeaan kasvuun. Useimmat vaateteollisuusyritykset käyttävät kuitenkin edelleen perinteisiä tuotannonhallintamenetelmiä, joissa on alhainen informatisoitumisaste ja ilmeisiä ongelmia ja haittoja, jotka näkyvät pääasiassa seuraavina näkökohtina: kyvyttömyys ymmärtää todellista tuotannon tilaa ja materiaalista tilaa, kyvyttömyys kohdentaa ja sovittaa tehtävät ja materiaalit kohdistetusti ja työntekijät Tehokas tuotantoaika on usein alle 60-70 % työajasta; tuotteiden laatuongelmia ei voida tarkasti jäljittää vastuuhenkilöön, eikä laadunvalvonta voi olla tiukkaa ja tuotteen laatutaso on alhainen; materiaalivirtaa kunkin tuotantolinkin välillä ei voida seurata tarkasti, ja materiaalit menetetään ja menetetään hukkaan. Usein kustannuksia lisätään keinotekoisesti; eri tuotantotehtävien reaaliaikaista etenemistä ei voida hallita, myöhästyneiden tilausten riski on suuri ja monitehtävä tuotantoresurssien ajoitus ja koordinointi on vaikeaa.

Nämä ongelmat ovat vaikuttaneet vakavasti vaatetusalan yritysten yleiseen tehokkuuteen. Vuodesta 2008 RMB:n vahvistumisen, nousevien työvoimakustannusten, finanssikriisin aiheuttaman ulkoisen kysynnän ja muiden epäsuotuisten tekijöiden vuoksi vaateteollisuudella on ollut suurempia selviytymispaineita. Vaateteollisuusyritysten selviytymisen ja kehittymisen kannalta on tullut erittäin tarpeelliseksi käyttää tietoTekniikkaa olemassa olevien tuotannonhallinnan ongelmien ratkaisemiseksi ja yritysten ydinkilpailukyvyn parantamiseksi.

Yksityiskohtainen selvitys RFID-teknologian nykyisestä käyttötilasta vaatetuotannossa

Vaatetuotannon informatisoinnin ongelmat ja ratkaisut

Vaatteita valmistavilla yrityksillä on yleensä useita tuotetyylejä, monimutkaisia prosesseja, suuria eriä ja pieniä eriä sekä korkeat vaatimukset yksilöllisille tilauksille. Tämä heijastuu tietomalliin, joka sisältää suuren määrän tietoa, monenlaisia, monimutkaisia tiedon assosiaatioita ja monimutkaisia käsittelysääntöjä. Tuotantotiedonhallinnan toteuttamiseksi vaatetusyritykset kohtaavat ensin ongelman: kuinka kerätä ja tarjota reaaliaikaista ja tarkkaa pohjatason tilatietoa, kuten suuri määrä materiaaleja, puolivalmiita tuotteita, henkilöstöä ja laitteita tuotantoprosessin aikana. hallinta.

Perinteiset tiedonkeruumenetelmät eivät ratkaise tätä ongelmaa. Esimerkiksi manuaaliset tallennusmenetelmät eivät voi taata tietojen reaaliaikaisuutta ja tarkkuutta; viivakooditarrojen tunnistusnopeuteen vaikuttavat pöly, kuitujen saastuminen ja vaatepajassa olevien materiaalien dynaamiset ominaisuudet, mikä heikentää luotettavuutta. Tehokkaiden tiedonkeruukeinojen puute on yksi tärkeimmistä syistä, miksi tietojärjestelmät kuten perinteiset MES eivät pysty täyttämään rooliaan vaatteiden tuotantoprosessissa.

RFID-tekniikan ominaisuudet määräävät, että sillä on seuraavat edut tuotantoprosessitietojen keräämisessä:

1. Tuotantologistiikan ja tietovirran saumaton integrointi voidaan saavuttaa vaikuttamatta tuotantomateriaalien normaaliin toimintaan;

2. Käyttämällä sähkömagneettisen kentän spatiaalista kytkentämenetelmää, sitä voidaan käyttää normaalisti ympäristössä, joka on täynnä pölyä, kuitua ja muuta saastetta työpajassa;

3. Tunnisteella on tiedon luku- ja kirjoitustoiminnot, jotka voivat toteuttaa tuotantoobjektitietojen paikallisen tallennuksen ja lukemisen;

4. Tarrassa käytetään maailmanlaajuisesti ainutlaatuista tunnistuskoodia ja täydellinen suojaustodennusmekanismi, joka voi estää tarran väärentämisen ja tietojen haitallisen muuttamisen.

RFID-teknologian soveltamisen nykytila vaatteiden tuotannossa

Vaikka RFID-tekniikalla on ilmeisiä etuja tuotannon informatisoinnissa, RFID:n soveltaminen kotimaisissa ja ulkomaisissa vaatevalmistajissa on vielä kehittymätöntä. Joissakin sovellustapauksissa sähköisiä tunnisteita käytetään vain korvaamaan paperityömääräyksiä tietojen tallentamiseksi, eikä RFID-tekniikkaa ole aidosti hyödynnetty. Edut. Tähän tilanteeseen on useita tärkeimpiä syitä:

1. Kotimaiset vaatetusalan yritykset ovat enimmäkseen teollisuusketjun alemmilla osilla, joilla on alhaiset voittomarginaalit ja kustannusherkkyys, eivätkä ne pysty tuomaan markkinoille kalliita ulkomaisia teollisia RFID-laitteita ja -järjestelmiä.

2. RFID-tekniikan soveltaminen on teknisesti melko vaikeaavaatteiden tuotantoprosessiin. Tämän alan kotimainen tutkimus aloitettiin myöhään, kun järjestelmäarkkitehtuuria ja ohjelmistotasoja tutkittiin enemmän ja teollisia RFID-lukijoita, väliohjelmistoja ja reaaliaikaista tiedonsiirtoa ei tutkittu. Tutkimus ja läpimurrot taustalla olevissa avainteknologioissa, kuten tietojenkäsittelyssä ja tietojenkäsittelyssä.

Vastauksena RFID-teknologian sovellustarpeisiin vaatetuotannon informatisoinnissa, kansalliseen 863-projektirahoitukseen luottaen, Beijing Sanbo Zhongzi Technology Co., Ltd. keskittyi RFID:n avainteknologioiden soveltuvuuteen ja soveltamiseen vaatteiden tuotantoprosessissa ja rakensi RFID-pohjainen vaatetuotannon informatisointi Hallintajärjestelmä, joka ratkaisee perinteisen vaatetuotannon prosessinhallinnan ongelmia.

Vaatetuotannon RFID-pohjaisen tiedonhallintajärjestelmän kokonaissuunnittelu ja sovellustoteutus

Tyypillisen vaatejalostusyrityksen tuotantoprosessin oleellisia linkkejä ovat pääasiassa: tuotantotehtävien formulointi ja vapauttaminen, raaka- ja apuaineiden vastaanotto, jalostus ja tuotanto, laaduntarkastus sekä viimeistely ja pakkaus jne. RFID-teknologian kohdennettu soveltaminen tyypillisten neulealan yritysten tuotantolinkit, paikan päällä olevien tietojen kerääminen kustakin linkistä ja yhteenveto yrityksen tietopalvelimelle, RFID-pohjaisen vaatetuotannon tiedonhallintajärjestelmän rakentaminen, joka toteuttaa pääasiassa tuotantotehtävien edistymisen hallinnan, tuotantomateriaalin seurannan ja ytimen tuotantolinkkejä. Reaaliaikaiset seuranta- ja aikataulutoiminnot.

Tuotantotehtävän edistymisen valvonta

Kunkin tuotantotehtävän etenemisen reaaliaikaisen keräämisen ja hallinnan saavuttamiseksi kullekin tuotantotehtävälle luodaan sähköinen etikettitehtäväkortti sen muotoilusta ja julkaisusta lähtien. Tehtäväkortit sisältävät tarvittavat tehtävätiedot, ja ne ovat tuotannon ylläpitäjän hallussa kyseistä tehtävää varten. Jokainen raaka-aineen keruun, käsittelyn ja tuotannon, laaduntarkastuksen ja pakkaamisen tuotantoprosessilinkki on varustettu RFID-luku- ja kirjoituslaitteilla, joita käytetään tehtävien etenemiseen liittyvien tietojen keräämiseen tai kirjoittamiseen ja sen lataamiseen yrityksen tietopalvelimelle johdon tarkastettavaksi. ja käsitellä reaaliajassa. .

Tuotantotehtävien muotoilun, jakamisen ja johtamisen hoitaa suunnitteluosasto. Kun suunnitteluosasto jakaa jokaisen tehtävän, tehtävän asiaankuuluva sisältö kirjoitetaan 13,56 MHz:n sähköiseen tunnisteeseen (tehtäväkorttiin) ja lähetetään tehtäväpäällikölle. Tehtäväkortin tietovarasto on jaettu UID-alueeseen, perustietoalueeseen ja prosessitietoalueeseen. UID-alue on itsenäinen osio, joka tallentaa tunnisteen maailmanlaajuisesti ainutlaatuisen koodin. Se jähmettyy, kun tarra lähtee tehtaalta, eikä sitä voi muuttaa. Perustietoalueelle tallennetaan tehtävätiedot, kuten tehtävän numero, määrä, tyyli, toimituspäivä jne. Vain suunnitteluosastolla on kirjoitusoikeus ja muilla tuotantolinkeillä vain lukuoikeus tälle alueelle; prosessitietoalue jakaa eri osa-alueet eri tuotantolinkkejä varten. Jokainen linkki voi kirjoittaa tai lukea vastaavaa tietoa vastaavalle osa-alueelle tarpeen mukaan tuotantoprosessin aikana.