Yleiset nanoteknologiaprosessit ja RFID-sirujen valmistajat

RFID (Radio Frequency Identification) -teknologiasta on tullut korvaamaton osa nykyaikaista tuotanto- ja logistiikkateollisuutta. RFID-siru on yksi avainkomponenteista RFID-tekniikan toteuttamisessa. Se voi tallentaa ja lähettää tietoja tarjoten toteuttamiskelpoisia ratkaisuja moniin sovellusskenaarioihin. Tässä artikkelissa tutkimme yleisiä valmistusprosesseja ja RFID-sirujen valmistajia.

Tällä hetkellä markkinoilla olevat yleiset RFID-sirun nm-prosessivaa'at sisältävät pääasiassa:

180 nm prosessi, 110 nm prosessi, 90 nm prosessi, 65 nm prosessi.

180nm prosessi. 180 nm:n prosessi on tällä hetkellä laajimmin käytetty RFID-siruprosessiasteikko, ja se soveltuu matalataajuisille (LF), korkeataajuuksisille (HF) ja joillekin UHF (Ultra High-Frequency) RFID-siruille. Verrattuna 350 nm:n prosessiin, 180 nm:n prosessilla on suurempi integraatio, pienempi koko, suurempi sirukapasiteetti, kypsempi prosessinohjaus ja vakaampi suorituskyky.

110nm prosessi. 110 nm:n prosessi on ollut yksi yleisimmistä RFID-siruprosessien mittakaavista viime vuosina, ja sitä voidaan käyttää korkeataajuisten (HF) ja UHF (Ultra High-Frequency) RFID-sirujen valmistukseen. Prosessille on ominaista pienempi koko, pienempi virrankulutus, nopeampi nopeus, suurempi kapasiteetti sekä suurempi turvallisuus ja vakaus. Korkeampien valmistuskustannusten vuoksi sen sirujen hinta nousee kuitenkin vastaavasti verrattuna 180 nm:n prosessisiruihin.

90nm prosessi. 90 nm:n prosessi on tällä hetkellä yksi edistyneistä prosessimitoista RFID-sirun valmistuksessa, ja sitä käytetään pääasiassa huippuluokan UHF- (Ultra High-Frequency) RFID-sirujen valmistukseen. Tällä prosessilla tuotetuilla siruilla on korkeampi integraatio, pienempi koko, suurempi sirukapasiteetti ja nopeus, ne voivat tarjota vahvemman suojan ja yksityisyyden suojan, ja niitä voidaan soveltaa useammissa sovellusskenaarioissa.

65nm prosessi. 65 nm:n prosessi on uusin prosessiskaala RFID-siruille ja on edistynyt prosessiTekniikka. Verrattuna 110 nm ja 90 nm prosesseihin, 65 nm prosessissa on pienempi koko, suurempi nopeus, pienempi virrankulutus ja parempi integraatio. Se voi tarjota enemmän toimintoja ja monipuolisempia sovellusskenaarioita älykkäässä kuljetuksessa ja logistiikassa. Sillä on laajat sovellusmahdollisuudet , vähittäiskaupassa ja muilla aloilla.

Joten, millaista fotolitografiakonetta käytetään RFID-sirujen valmistukseen? RFID-siruilla ei ole korkeita vaatimuksia edistyneille nanometriprosesseille, koska niiden toiminnot ovat yksinkertaisia. Toisin kuin näytönohjainkorteissa ja matkapuhelimissa käytetyt korkean tarkkuuden sirut, ne ovat suhteellisen yksinkertaisia sirutyyppejä. Siksi RFID-sirun valmistuksessa yleisesti käytetyt litografiakoneet ovat pääasiassa perinteisiä NL-litografiakoneita ja DUV-litografiakoneita. Perinteinen NL-litografiakone on litografiakone, jota käytetään yleisesti puolijohdekiekkojen valmistuksessa. Se käyttää ultraviolettivalolähdettä puolijohdekiekon valaisemiseen muodostaen sirukohtaisen fotoresistikuvion valomaskin valoa läpäisevän osan läpi. Tällainen litografiakone sopii suuremman koon ja matalan resoluution sirujen valmistukseen. DUV (Deep Ultraviolet Light) -litografiakone käyttää lyhyemmän aallonpituuden valoa, joka voi tarjota korkeamman resoluution ja pienemmän ominaisuuden. DUV-litografiakoneilla voidaan valmistaa suuritiheyksisiä, erittäin tarkkoja ja erittäin luotettavia RFID-siruja.

vohveli

Nyt markkinoilla on monia RFID-sirujen valmistajia.

NXP Semiconductor: NXP Semiconductor on yksi maailman johtavista RFID-sirujen toimittajista, ja yrityksellä on suuri markkinaosuus markkinoilla. NXP:n RFID-sirut kattavat matalataajuiset (LF), korkeataajuiset (HF) ja ultrakorkeat (UHF) sirut. Aiemmat prosessimittakaavat olivat 350 nm ja 180 nm, ja nyt yrityksen päätuotannon mittakaavat ovat 90 nm ja 65 nm. Sen sirujen tekniset tiedot ja toiminnot ovat erittäin kattavat, mukaan lukien matalataajuiset (LF), korkeataajuiset (HF) ja ultrakorkeat (UHF) RFID-sirut, jotka sopivat erilaisiin sovellusskenaarioihin.

Texas Instruments (TI): Texas Instruments on johtava puolijohteiden suunnittelu- ja valmistusyritys, jolla on tärkeä asema RFID-sirujen alalla. TI:n valmistamat RFID-sirut kattavat matalataajuiset (LF), korkeataajuudet (HF) ja ultrakorkeat taajuudet (UHF) ja sisältävät monia hybridisovellusratkaisuja. Sen alkuperäinen prosessimittakaava on 180 nm, ja sen nykyiset pääprosessin mittakaavat ovat 90 nm ja 65 nm.

Litografia

Impinj: Impinj on UHF RFID -ratkaisujen tarjoamiseen erikoistunut yritys, joka on myös johtava UHF-sirujen markkinoilla. Impinjin RFID-siruja voidaan soveltaa projekteihin, joissa on mukana laajamittainen infrastruktuurie, toimitusketju, logistiikka ja muut alat. Impinj käyttää pääasiassa CMOS-tekniikkaa, ja sen prosessimittakaava on pääasiassa 130 nm prosessi ja 90 nm prosessi.

Fudanin mikroelektroniikka. Se on yksi Kiinan tunnetuista puolijohdesuunnitteluyrityksistä, joka keskittyy mikrosirujen ja mikroelektronisten järjestelmien tutkimukseen ja kehitykseen, suunnitteluun ja valmistukseen. Yhtiö on kerännyt rikasta puolijohteiden valmistustekniikkaa ja kokemusta lähes 30 vuoden ajan. Tällä hetkellä tärkeimmät Fudan Microelectronicsin RFID-siruissa käyttämät nm-prosessit ovat 65 nm ja 130 nm. Edistyneinä prosessiteknologioina molemmat prosessivaa'at voivat tarjota etuja, kuten paremman integroinnin, pienemmän koon, nopeamman toimintanopeuden, alhaisemman virrankulutuksen ja paremman luotettavuuden.

Prosessiteknologian jatkuvan kehittymisen myötä yhä useammat RFID-sirut alkavat käyttää kehittynyttä 65 nm:n prosessia, joka voi tarjota enemmän toimintoja ja laajemman valikoiman sovellusskenaarioita. Samoin siruyritykset siirtyvät jatkuvasti kehittyneempiin prosessiasteikoihin parantaakseen jatkuvasti sirun suorituskykyä ja toimivuutta.