Belgialainen työkenkävalmistaja Bekina Boots seuraa saappaiden valmistusprosessia RFID-tekniikalla

Valmistaja Bekina Boots käyttää RFID-Tekniikkaa WIP-varastotietojen toimittamiseen jokaiselle valmistamalleen saappaalle, samalla kun se seuraa automaattisia tunnistustietoja, joita asiakkaat käyttävät käyttäessään saappaita teollisuusympäristössä. Järjestelmä tarjoaa ainutlaatuisen tunnistamisen ja jäljitettävyyden polyuretaaniturvajalkineille tuotannosta lähetykseen.

Bekina Boots -tuotteet valmistetaan Belgiassa ja viedään yli 50 maahan ympäri maailmaa. Wellington-tyyliset työsaappaat on valmistettu Neotane-polyuretaanista, joka on kehitetty yrityksen laboratoriossa. Maatalousmarkkinoiden sekä kalastus-, rakennus- ja elintarviketeollisuuden työntekijät käyttävät työsaappaat, jotka on yhtiön mukaan suunniteltu kestävämmiksi kuin kumisaappaat tai PVC-saappaat.

Pitkällä aikavälillä Tätä käynnistystä käyttävät asiakkaat voivat kerätä sähköisiä RFID-tunnisteita Kulunvalvonta- ja turvallisuussovelluksia varten työpaikoilla, joihin on asennettu RFID-lukijat. Muutama vuosi sitten Bekina Boots etsi seurantaratkaisua logistiikkaprosessiensa hienosäätöön sekä sisäisesti että toimitusketjussaan. Varmista prosessi- ja logistiikkatyönsä tehokkuus yksilöimällä jokainen tuote, kun se valmistetaan ja toimitetaan asiakkaille. Bekina Boots on perinteisesti tunnistanut jokaisen turvasaapasparin niiden ainutlaatuisen SKU:n perusteella pakkauksessa olevan viivakoodin avulla. Yritys haluaa kuitenkin automaattisesti tunnistaa ja yhdistää tämän tunnisteen jokaiseen yksittäiseen saappaan, ei vain kentällä, vaan myös toimitusketjussa ja jalkineiden koko elinkaaren ajan.

Käytössä Bekina Boots&# 39; boot valmistusprosessi esitti ainutlaatuisia haasteita RFID-teknologialle. Koska polyuretaani ruiskutetaan 130 celsiusasteessa (266 Fahrenheit-astetta), etikettien on kestettävä paitsi lämpöä myös iskuja, ja niiden on oltava riittävän joustavia taipuakseen saappaan käyttöiän ajan. Konseptin testauksen aikana he valitsivat RFID-tunnisteiden integroinnin saappaisiin ja testasivat sitten tunnisteet erikseen lukemista (valmistusprosessin alussa) ja erää (sisäisen ja ulkoisen käsittelyn aikana) varten.

Tuottamisen alussa jokaiseen saappaan ohjelmoidaan ja tulostetaan RFID-tunniste. Tagi integroituu sitten täysin saappaan materiaaliin asentoon, jossa metallinen rei'ityksenestopohja ei häiritse radioaaltoja. Tunnistetiedot tallennetaan sitten RFID-väliohjelmiston kautta ja linkitetään Bekina Boots' tietokanta. Jotta jokainen merkityn käynnistys voidaan tunnistaa koko tuotantoprosessin ajan, tärkeimpiin logistiikkapisteisiin on asennettava kiinteät RFID-lukijat. Esimerkiksi pakkausalueella RFID-luukut tallentavat saappaiden tarkan sijainnin ostoskoriin, jolloin pakkauspäälliköt voivat täyttää asiakkaiden tilaukset oikein. Myös muita varaston ovia käytetään RFID-tunnisteiden linkittämiseen oikeaan tuotantotilaukseen.

Tulevaisuudessa UHF RFID -käyttöovet tarjoavat lisähallintaa toimitustilauksille ja niitä voidaan käyttää jakelukeskuksissa. Ratkaisu parantaa asiakaspalvelua varmistamalla, että oikea tuote toimitetaan oikea-aikaisesti, ja asiakkaat, jotka käyttävät saappaita jalassa, ovat osa tulevaa toteutusta. RFID-merkitty turvasaappaat voidaan käyttää automaattiseen kulunvalvontaan alueille, joihin vain tietyt henkilöt pääsevät. Tämä edellyttää, että työntekijät rekisteröidään asianmukaisesti aina, kun he pysähtyvät turvalliselle alueelle, ja handsfree-skannausprosessin luominen voi tarjota automaattisemman ja hygieenisemmän ratkaisun kuin tunnuksen skannaus.

On syytä mainita, että rakennustyömaalla johtajat voivat valvoa, käyttääkö jokainen työntekijä tarvittavia henkilösuojaimia RFID-elektronisten tunnisteiden ja RFID-käyttöovien avulla. Joka kerta kun työntekijä saapuu työmaalle, kiinnitä RFID-tunniste jokaiseen turvavaatteeseen kypärästä saappaisiin seulontaa varten.