RFID-teknologian sovellukset teollisessa valmistuksessa

Esineiden internetin kehittymisen myötä RFID-Tekniikkaa on käytetty laajalti teollisessa valmistuksessa. RFID-teknologia on älykkään tunnistamisen ja hallinnan perusta teollisen valmistuksen alalla. Koko prosessi raaka-aineiden etsinnästä, hankinnasta, tuotannosta, logistiikasta toimitukseen tehtaille, varastoon, myyntiin jne. voidaan saavuttaa täydellisen ja optimoidun toimitusketjun hallintajärjestelmän avulla. Paranna tehokkuutta ja alenna kustannuksia.

Maan perustana valmistus ja valmistus ovat vaikuttaneet suuresti maani taloudelliseen kehitykseen uudistuksesta ja avaamisesta lähtien. Kuitenkin viime vuosina, kun demografinen osinko on hävinnyt ja kustannukset nousseet, perinteinen valmistusteollisuus on kohdannut monia ongelmia. Tuotantotietoa tulee koko ajan lisää, eivätkä monet tuotantoyritykset pysty saavuttamaan joustavaa tuotantoa, koska ne eivät pysty saamaan uusinta tuotantotietoa reaaliajassa.

Tarkka tuotantotieto antaa vankan pohjan älykkäiden valmistusratkaisujen käyttöönotolle . RFID-tekniikan etuna on kosketukseton, nopea luku, erälukeminen ja vahva ympäristöön sopeutuvuus, mikä varmistaa, että sillä voi olla erittäin tärkeä rooli teollisen tuotannon hallinnassa ja tuotantoprosessien automaattisessa ohjauksessa.

Kotimaisten teollisten RFID-integraatiovalmistajien kehitystilanne

Järjestelmäintegraation suhteen ultrakorkeiden taajuuskaistojen kehityksessä on suuri epätasapaino. Mitä tulee järjestelmäintegraatioon, monet kotimaiset valmistajat, joilla on kypsä teknologia; ja ultrakorkean taajuuskaistan integroinnissa integraattoreita on vähemmän, koska sillä on korkeat vaatimukset valmistajien tekniselle vahvuudelle ja taloudelliselle vahvuudelle. Muutama yritys, joka on saavuttanut saavutuksia ultrakorkeiden taajuuskaistojen integroinnissa.

Tämä näkyy pääasiassa siinä, että ohjelmistot/väliohjelmistot jatkavat osuutensa kasvattamista RFID-yleismarkkinoilla, ja niistä tulee uusi suunta RFID-markkinoille. Tulevaisuudessa RFID-järjestelmäintegraatioohjelmistot kehittyvät sulautetun, älykkään ja uudelleenkonfiguroitavan suuntaan. Rakentamalla RFID-julkinen palvelujärjestelmä RFID-tietoresurssien organisoinnista, hallinnasta ja hyödyntämisestä tulee entistä syvempää ja laajempaa.

Erityyppiset RFID-käyttäjäryhmät johtuen erilaisista ominaisuuksista, kuten liiketoiminnasta. luonne, teollisuus, liiketoiminnan mittakaava ja kehitysvaihe johtavat suuriin eroihin RFID-kysynnän ominaisuuksissa ja suuriin eroihin RFID-sovellusvaatimuksissa. Siksi teollistuminen ja jakaminen on RFID:n kehitystrendi tulevaisuudessa, ja se on myös taika-ase voittamiseen.

Mitä RFID-teknologian sovelluksia teollisessa valmistuksessa on?
< br/>RFID-tekniikan tarkastus ja havaitseminen varastologistiikassa

Sekavirtaustuotantoprosessin tärkeimpien työkappaleiden virheiden ehkäisemiseksi RFID-lukijan ja automaattisen tunnistuslaitteen yhdistelmää voidaan käyttää automaattisesti arvioimaan ja havaitsemaan tarkista, onko sen asennus oikein. Samalla RFID-teollisuuslukija voi myös seurata tuotteen reaaliaikaista sijaintia, laskea laitteiden viipymis- ja tarkastusajan sekä sitoa testituloksen, testiraportin ja tuotteen kuljetuksen jälkeisen hallinnan jäljitettävyyden helpottamiseksi. tuote. RFID-teknologia ei ainoastaan yhdistä saumattomasti tuotetietoja ja MES-tietojärjestelmää, vaan myös parantaa huomattavasti tuotantolinjan informatisointitasoa.

RFID-tekniikka tuotteiden toimitusketjun hallinnassa

RFID-tuotteiden toimitusketjun hallinnan tarkoituksena on pääasiassa yhdistää älykäs logistiikkatekniikka esineiden Internet-teknologiaan, käyttää RFID-elektronisia tunnisteita tuotteiden merkitsemiseen logistiikassa ja asentaa RFID-teollisuusluokan lukulaitteet tärkeimpiin solmuihin varmistaakseen, että tuotteita voidaan käyttää koko prosessin aikana. logistiikka. Reaaliajassa seurannan ansiosta koko tuotteen toimitusketjun kokonaisvaltainen hallinta on mahdollista milloin tahansa. Niistä jokaisen tuotteen raaka-aineisiin on kiinnitetty RFID-tunnisteet, jotka sisältävät kaiken näiden tuotteiden tiedon, mikä voi toteuttaa toimitusketjun visuaalisen hallinnan ja auttaa yrityksiä toteuttamaan brändäysstrategioita.

RFID teknologiaa valmistusprosessien seurannassa ja hallinnassa

Yhdistämällä RFID-teknologiaa olemassa oleviin valmistustietojärjestelmiin, kuten MES, ERP, CRM ja IDM, voidaan muodostaa tehokkaampi tietoketju ja siirtää tarkkoja tietoja oikea-aikaisesti oikeaan aikaan, mikä parantaa tuottavuutta ja parantaa omaisuuden käyttöastetta sekä korkeampaa laadunvalvontaa ja erilaisia online-mittauksia.

Tyypillinen esimerkki on se, että RFID-teknologiaa käytetään seurannan hallintaan renkaista. Tällaiset osat gniillä on yleensä korkean arvon ominaisuudet, turvallisuusvaatimukset ja helppo sekoittaa osien välillä. RFID-tekniikan avulla voidaan tehokkaasti tunnistaa ja seurata osia. RFID-tunnisteiden sijoittaminen osien pakkauksiin tai kuljetustelineisiin voi vähentää RFID-tekniikan käyttökustannuksia. Mutta on välttämätöntä ylläpitää linkki tietokannassa merkityn RFID-säiliön ja säiliön osien välillä. Tätä menetelmää kutsutaan pehmeäksi linkiksi tai pehmeäksi seurannaksi.

RFID-tekniikan soveltaminen valmistuksen suorittamiseen, laadunvalvontaan ja standardien noudattamiseen

Tukeakseen kevyttä valmistusta ja laadunvalvontaa RFID-teknologia tarjoaa jatkuvasti päivitettävä reaaliaikainen tietovirta. Teollisuuden RFID-laitteiden tuottamaa tietoa voidaan hyödyntää valmistuksen suoritusjärjestelmien lisäksi työvoiman, koneiden, Työkalujen ja komponenttien oikean käytön varmistamiseksi, mikä mahdollistaa paperittoman tuotannon ja vähentää seisokkeja. Kun tämä viedään askeleen pidemmälle, tuotantoprosessia voidaan ohjata, muokata tai jopa organisoida uudelleen reaaliajassa materiaalien, komponenttien ja kokoonpanojen kulkeessa tuotantolinjan läpi luotettavuuden ja korkean laadun varmistamiseksi.

RFID-tekniikan hallinta tehdasomaisuuksissa

Tehtaan omaisuudessa olevat RFID-tunnisteet antavat tietoa niiden sijainnista, saatavuuden tilasta, suorituskykyominaisuuksista, tallennuskapasiteetista ja muusta. Tuotantoprosessit, ylläpito, työvoiman sopeutukset jne. näihin tietoihin perustuvat auttavat lisäämään omaisuuden arvoa, optimoimaan omaisuuden suorituskykyä ja maksimoimaan omaisuuden käyttöasteen. Erittäin tärkeisiin valmistuksen suorituskykyparametreihin, kuten laitoksen yleiseen käytettävyyteen, voidaan vaikuttaa positiivisesti vähentyneiden seisokkien ja tehokkaamman huollon (suunniteltu ja suunnittelematon) ansiosta.