RFID-teknologian tuotteiden sovellusratkaisut valmistavassa teollisuudessa

Uudistuksesta ja avaamisesta vuonna 1978 on kulunut yli 40 vuotta. Kotimaani valmistusteollisuus on kehittynyt nopeasti. Maailmanvaltana se tarvitsee vahvan, itsenäisen ja itsenäisen valmistavan teollisuuden kansallisen elintason, taloudellisen kehityksen ja kansallisen turvallisuuden parantamisen näkökulmasta. Uuden teollisen vallankumouksen syntyminen ei ole vain haaste, vaan myös harvinainen mahdollisuus. Maamme on siirtynyt teollistumisen myöhäiseen vaiheeseen ja on taloudellisen rakenteellisen muutoksen ja uudistumisen kriittisessä vaiheessa. Uusi teollinen vallankumous on edistänyt suurta määrää uusia teknologioita, uusia toimialoja ja uusia malleja, luoden teknisen ja taloudellisen perustan maani teolliselle kehitykselle ja selkiyttäen tulevan kehityksen suuntaa. Se on myös tarjonnut maalleni tieteellisen perustan teollisuuden kehitysstrategioiden laatimiselle, talouden muutoksen ja kohentamisen nopeuttamiselle ja kehityksen hallitsemiselle. Aloite tarjoaa tärkeitä mahdollisuuksia. Tutustutaan RFID-teknologian soveltamiseen valmistusteollisuudessa.

Tuotantolinjan elektroniset RFID-tunnisteet käyttävät RFID-Tekniikkaa automaattisen ohjauksen ja tuotteiden valvontaan tuotantolinjalla, mikä parantaa huomattavasti tuotannon nopeutta ja tarkkuutta, parantaa työn tehokkuutta, parantaa tuotantomenetelmiä ja säästää kustannuksia. RFID-tunnisteet tallentavat kätevästi ja tarkasti prosessi- ja prosessitiedot joustavan tuotannon tarpeisiin. Käytä RFID-teknologiaa toteuttaaksesi automaattista ohjausta ja valvontaa tuotantolinjalla, lisätäksesi tuottavuutta, parantaaksesi tuotantomenetelmiä ja säästääksesi kustannuksia.

1. RFID:n kysyntäanalyysi tehdasteollisuudessa

Valmistuslinjat kuluttavat suuria määriä materiaaleja lähes joka kuukausi ja tuotantotulokset poikkeavat usein odotuksista, mikä vaikuttaa toimitukseen. Tuotantolinjat aiheuttavat usein erilaisia inhimillisistä syistä johtuvia virheitä. RFID-tunnisteiden kiinnittäminen tuotantomateriaaleihin tai tuotteisiin voi tallentaa automaattisesti tuotantotietoja, kuten tuotteen määrän, tekniset tiedot, laadun, ajan, vastuuhenkilön jne., korvaten perinteisen manuaalisen tallennuksen; tuotannon valvojat voivat lukea tuotetietoja milloin tahansa lukijoiden ja kirjoittajien kautta; muu asiaan liittyvä henkilöstö voi oivaltaa tuotannon tilan oikea-aikaisesti ja mukauttaa tuotantojärjestelyjä tilanteen mukaan; hankinta-, tuotanto- ja varastointitiedot ovat johdonmukaisia ja niitä voidaan seurata reaaliajassa; järjestelmä tallentaa automaattisesti materiaalien ja tuotteiden saapuvat ja lähtevät tiedot ennen kuin ne lähtevät varastosta ja voi seurata tuotteiden sijaintia reaaliajassa.

Teollisessa prosessissa RFID-tekniikalla kullekin keskeneräiselle komponentille annetaan tunnusnumero (ID), joka on komponentin nimi tietoverkossa. RFID-tekniikan avulla tuotannon tila ja varastotilanne kartoitetaan tietoverkkoon ja rekisteröidään tietoverkkoon. Paikan päällä olevassa keskustietokannassa se välitetään tietojärjestelmään. RFID-tekniikan soveltaminen tuotantolinjan valvontaan voi saavuttaa automaattisen hallinnan ja havaitsemisen ja säästää kustannuksia. RFID-tunnisteet voivat yksilöidä jokaisen tuotteen ja tallentaa tiedot, kuten raaka-aineet ja lähteet, tuotantolinjan sijainnin, tuotantoprosessin ja kunkin tuotteen varastotilan sovelluksen kautta, mikä tarjoaa yrityksille tehokkaan perustan tuotannon hallintaan ja varaston säätämiseen.

2. RFID:n käyttöominaisuudet valmistusteollisuudessa

2.1 Reaaliaikainen tietojen jakaminen

Valmistusyritysten tuotantoprosessissa on erittäin tärkeää, että tuotantolinja antaa oikea-aikaista ja tarkkaa palautetietoa. Aiemmin viat voitiin tallentaa vain manuaalisesti tuotannon aikana. Tuotannon päätyttyä kunkin prosessin tiedoista tehtiin tilastollinen yhteenveto, mikä oli aikaa vievää ja työlästä, eikä toisinaan voinut olla kovinkaan tarkkoja. Asenna RFID-lukulaitteet tuotantolinjan jokaiseen prosessiin ja aseta tuotteille tai kuormalavoille RFID-elektroniset tunnisteet, jotka voidaan lukea ja kirjoittaa toistuvasti. Tällä tavalla, kun tuote kulkee näiden solmujen läpi, RFID-luku- ja kirjoituslaite voi lukea tuotteen tai lavan etiketissä olevat tiedot ja syöttää nämä tiedot reaaliajassa takaisin taustahallintajärjestelmään, jotta esimiehet ymmärtävät tuotantolinjan toimintatilan oikea-aikaisesti. .

2.2 Standardoitu tuotannonvalvonta

RFID-järjestelmä voi tarjota jatkuvasti päivitettäviä reaaliaikaisia tietovirtoja ja täydentää valmistusversiotaleikkausjärjestelmä. RFID:n tarjoaman tiedon avulla voidaan varmistaa koneiden, laitteiden, Työkalujen ja osien oikea käyttö, mikä mahdollistaa paperittoman tiedonsiirron ja vähentää materiaalien seisokkeja. Lisäksi kun raaka-aineet, osat ja kokoonpanot kulkevat tuotantolinjan läpi, tuotantoprosessia voidaan ohjata, muokata tai jopa järjestää uudelleen reaaliajassa tuotannon luotettavuuden ja korkean laadun varmistamiseksi.

2.3 Laadun seuranta ja jäljitettävyys

Tuotantolinjalla, jossa RFID-järjestelmä on toteutettu, tuotteiden laatu havaitaan useilla eri paikoilla jaetulla testauspisteellä. Kaikkien työkappaleesta aiemmin kerättyjen tietojen on kyettävä selvästi ilmaisemaan sen laatu tuotannon lopussa tai ennen tuotteen hyväksymistä. Tämä onnistuu helposti sähköisten RFID-tunnisteiden avulla, koska koko tuotantoprosessin aikana saatu laatutieto on jo kulkenut tuotantolinjalla tuotteen mukana.

3. RFID:n soveltamisperiaatteet tuotantolinjoilla

Nykyinen viivakoodeihin perustuva tuotannonohjausjärjestelmä mahdollistaa erilaisten laatuanalyysien ja -valvonnan helpon toteuttamisen. Vaikka viivakooditekniikalla on etunsa, sillä on myös ilmeisiä puutteita, kuten helppo kontaminaatio, helppo vaurioituminen, lyhyt skannausetäisyys jne. ja erän lukeminen. Tehokkuus ei ole korkea eikä pysty vastaamaan nopean ja tehokkaan tarpeisiin. RFID-tunnisteita, viivakoodeja ja antureita käytetään reaaliaikaisen tiedon keräämiseen tuotantolinjalla, ja luetut tiedot välitetään verkon (langallisen tai langattoman) kautta ylempään laitteeseen (ohjain tai tietokone). Irrallisten antureiden hallinta edellyttää kuitenkin uutta, Verkon hallintamekanismi voidaan löytää ja järjestää automaattisesti. Menetelmä on ottaa käyttöön RFID-lukijoita ja -kirjoittimia sekä muodostaa lukijaverkkoyhteyksiä samanaikaisesti lukijaverkon suunnittelu-, optimointi- ja ohjausongelmien ratkaisemiseksi. Kohteiden RFID-tunnisteet yhdistettynä verkkoon kytkettyihin RFID-lukijoihin ja -kirjoittimiin, jokainen tunniste tarkoittaa tavaroiden seurantaa.