RFID-radiotaajuustunnistusteknologian soveltaminen galvanointiteollisuudessa

Galvanointi on tärkeä lenkki teollisuusketjussa, ja sitä käytetään laajasti eri aloilla. Laajentuminen elektroniikka-, mikroelektromekaanisiin järjestelmiin ja terästeollisuuteen on edistänyt galvanointiteollisuuden kehitystä tehostumisen ja mittakaavan suuntaan. Galvanointiteollisuuden teknologian on jatkettava kehitystä. Lisäksi tuotantoympäristössä on paljon pölyä, korkea lämpötila ja kosteus, ja korroosiotekniikan näkyvyys on erittäin huono. Perinteisillä viivakoodeilla ja QR-koodeilla on suuria rajoituksia varsinaisessa tuotannossa, ja niistä on helppo aiheuttaa ongelmia, kuten lukukyvyttömyyttä tai lukuvirheitä.

RFID-radiotaajuustunnistusteknologialla on monia etuja viivakoodeihin ja QR-koodeihin verrattuna, kuten pitkä lukuetäisyys, kyky käyttää ankarissa ympäristöissä, tarve tarrojen visuaaliseen näkyvyyteen tunnistamisen aikana, tarran sisällön päivittäminen ja kyky tunnistaa liikkuvia kohteita suurilla nopeuksilla. Suuri tallennustila esineille ja tiedoille. Siksi RID-radiotaajuustunnistusTekniikkaa voidaan käyttää tietojen keräämiseen galvanoinnin tuotantolinjalla. Kun se yhdistetään alkuperäiseen laitteistoon, se voi parantaa huomattavasti automaatiotasoa, parantaa elektrolyyttisen tuotantolinjan tiedonkeruun tarkkuutta ja luotettavuutta ja parantaa huomattavasti tuotannon tehokkuutta. , parantaa materiaalien käyttöastetta ja vähentää tuotevaurioiden määrää.

RFID-tekniikan käyttö galvanoinnissa

Telinetunnisteen alustus: Galvanointitehdas sitoo yksilöllisesti koodatun RFID-tunnisteen telinekomponenttitietoihin, ja jokainen komponentti vastaa RFID-tunnistetta.

Telinetunnisteen tunnistaminen: Kun galvanointitehtaan työntekijät laittavat osat telineisiin, RFID-elektroniikkalukija JY-L802 tunnistaa automaattisesti kaikki ruiskutusprosessiin tulevat telinetiedot ja lataa ne järjestelmäkonsoliin. Järjestelmä laskee automaattisesti käytettyjen telineiden määrän. Se pyytää myös huolto-, romutus- ja muita tietoja ja samalla välittää tunnistettujen osien tyyppi- ja prosessitiedot asiaankuuluville prosessilaitteille oikean toiminnan varmistamiseksi.

Työnkulku: Kun elektronista RFID-tunnistetta sisältävä teline saapuu työpöytään, RFID-elektroniikan lukija tunnistaa automaattisesti työskentelyalueelle saapuvan telinetunnisteen, saa tunnistetiedot reaaliajassa ja lähettää lukutunnisteen tiedot asiaankuuluville prosessilaitteille varmistaakseen tuotantoprosessin täydellisyyttä, valvoa galvanointituotteiden tuotantoprosessia ja teknologiaa sekä parantaa tuotehallinnan standardointia ja informatointia.

Logistiikan hallinta: Galvanoinnin tuotantoprosessissa käytetään paljon kemikaaleja, ja kaikkiin kemikaaleihin liittyy ympäristö- ja turvallisuusriskejä. Siksi galvanoinnin logistiikan hallinnassa, erityisesti kemikaalien seurannassa ja hallinnassa, käytetään RFID-teknologiaa niiden sijainnin ja laadun seuraamiseen. , pakkauksia ja muita tietoja seurataan verkossa reaaliajassa, jotta vaaralliset aineet voidaan jäljittää syntymästä kuljetukseen, varastointiin ja keräykseen. Prosessit, joita RFID-sähköpinnoituslukija ei ole lukenut ja vahvistanut, eivät pysty ohittamaan vastaavaa porttia. Vaarallisten aineiden käyttöä ja kohdetta valvotaan selkeästi ja turvallisuus taataan suuresti.

Galvanointi lukija/kirjoitin

Sovelluksen edut:

1. Kerää automaattisesti tietoja telineistä ja osista galvanointiprosessissa, mikä tarjoaa tietopohjan galvanointiprosessiin liittyville laitteille;

2. Toteutti ripustimien elinkaaren hallinnan ja vähensi tuotteen epäonnistumisastetta;

3. Parannettu galvanoinnin tuotantolinjan automaatiotasoa ja yrityksen tiedonhallinnan tasoa;

4. Parantaa yrityksen tuotannon tehokkuutta, vähentää työvoimaintensiteettiä ja vähentää virheitä manuaalisessa prosessiparametrien valinnassa;

5. Tarjoa kehittynyttä prosessiteknologiaa ja laitetukea galvanointiteollisuuden tulevaa päivitystä varten puhtaamman tuotannon suuntaan.

6. Vähennä henkilöstön kosketusta vaarallisiin kemikaaleihin, minimoi johdon huolimattomuuden riski ja saavuta riskinhallinta.