RFID-teknologian soveltaminen savuketehtaan tiedonhallinnassa

logistiikka-alan jatkuvan kehityksen myötä logistiikan hallinnan tehokkuus ja tarkkuus ovat parantuneet huomattavasti. Logistiikkayritysten on käytettävä teknisiä keinoja parantaakseen logistiikan tehokkuutta ja tarjotakseen parempia palveluita. Nousevana Internet of Things -teknologiana RFID-teknologialla on monia etuja, kuten korkea hyötysuhde, automaatio ja tietojen tarkkuus, ja sitä käytetään laajalti logistiikan hallinnan alalla. Tässä artikkelissa esitellään RFID-teknologian ja logistiikkateknologian yhdistelmä ja tämän yhdistelmän vaikutus Logistiikan hallintaan.

Koska tupakka on arvokas esine, väärennetyt ja huonokuntoiset savukkeet on toistuvasti kielletty markkinoilla. Tupakkayritykset käyttävät RFID-teknologiaa tavaroiden jäljittämiseen logistiikkaprosessissa, tietojen automaattiseen keräämiseen ja varastointisovellusten tehokkaaseen väärentämisen estämiseen ja koko prosessin seuraamiseen pakkausten vaihtotapahtumien välttämiseksi. ja väärennösten ilmaantuminen. Tällä hetkellä monet tupakkahallinnan osa-alueet käyttävät edelleen manuaalisia tiedonsyöttömenetelmiä, joidenkin linkkien inventointitehokkuus on alhainen, eikä koko prosessin informatisointiaste ole korkea. Lisäksi viivakoodeihin perustuvassa tupakan väärentämisen estotekniikassa on monia ongelmia ja rajoituksia.

Siksi on tarpeen ottaa käyttöön uudenlainen teknologia, joka auttaa parantamaan tupakkateollisuuden tuotannon ja logistiikan digitaalista hallintaa ja toteuttaa uusi harppaus kotimaani tupakan tuotannossa, myynnissä ja monopolien hallinnassa. Yhdessä tupakkayritysten status quoon RFID-teknologialla toteutetaan tupakan varastoinnin automatisointi ja tehokas varastojen hallinta.

Tehdäkseen parempaa työtä tupakkatuotteiden väärentämisen estämisessä kansallisen tupakkamonopolin asianomaiset osastot ovat ottaneet käyttöön tupakkateollisuudelle päätöksentekojärjestelmän, jolla tupakka voidaan tehokkaasti valvoa ja seurata erityishyödykkeenä teollisessa tuotannossa, teollisuudessa. varastointi, teollinen lähtevä ja kaupallinen varastointi. , Toteutti valmiiden savukkeiden logistisen linkin digitaalisen seurannan.

RFID-teknologian käyttöönoton myötä, kun savukkeet lähtevät varastosta teollisuudesta, yritys kuljettaa savukkeita pinoissa (50 savuketta kussakin laatikossa ja 30 savuketta pinossa) ja käyttää kuljetusalustana kuormalavoja. Jokaiseen lokeroon on asennettu elektroninen tunniste RFID-sirun kanssa, ja RFID-kortin myöntäjää käytetään etukäteen kaikkien savukkeiden tietojen tallentamiseen vastaavalle alustalle.

Kun savukekaukalo saapuu tehtaalle skannattavaksi, koko lokero tyhjennetään ja elektroninen RFID-tunniste skannataan alustan yksiköissä, ja elektroniseen tunnisteeseen tallennetut savuketiedot kerätään ja tallennetaan skannaustietokantaan; skannattu lokero laitetaan suoraan varastoon, skannauksen ohjauskone palauttaa säännöllisesti päivän skannaustulokset paikalliselle hallintakoneelle, ja paikallinen hallintakone vastaanottaa päivän savukevaraston skannaustiedot, jotka on lähettänyt takaisin. skannauksen ohjauskoneen ja kirjoittaa sen paikalliseen hallintakoneen tietokantaan. Toisin sanoen kaikki tietotiedot voidaan kerätä Honglun RFID-luku- ja kirjoitusvälineillä ja datatiedot voidaan tallentaa reaaliajassa.

RFID-järjestelmä käyttää väliohjelmistoa tukialustana, kiinnittää RFID-tunnisteita savukkeiden pakkauslaatikoihin, kuormalavoihin ja hyllyihin, asentaa RFID-kanavan kulunvalvonnan vastaanottopaikkaan ja lähettää varsinaiset kuitti- ja varastotiedot taustapalvelimelle, joka on järjestää taustajärjestelmä. Samalla haarukkatrukkiin asennetaan RFID-lukijaan yhdistetty ajotietokonepääte ja etujärjestelmän ja taustajärjestelmän tiedot välitetään langattoman lähiverkon kautta tiedonvaihdon ja päivityksen toteuttamiseksi. , ja järjestelmä paikantaa trukin sijainnin reaaliajassa, mikä on kätevää trukin lähettämiseen.

Aseta elektroniset tunnisteet tarjottimien ja tupakkavarsilaatikoiden pohjalle ja RFID-lukijat lajittelureitille, varastoportteihin, varastoportteihin ja kotelon sulkemiskoneisiin vastaavasti ja yhdistä "Tupakkateollisuuden savukkeiden tuotanto- ja käyttöpäätösten hallintajärjestelmäprojekti (ts. No. 1 "Projekti") voi saavuttaa "yhden skannauksen ja kaksi skannausta"; - Savuketeollisuusyritykset kiinnittävät jokaiseen valmistettuun savukepalaan toimivaltaisen yksikön yhtenäisen etiketin ja skannaavat QR-koodin poistuessaan varastosta ja skannaavat koodin, kun tupakkakaupan yritykset saapuvat varastoon. Jotta tupakkaviranomaiset voivat ajoissaymmärtää ja toteuttaa tupakkayritysten osto-, tuotanto- ja myyntitiedon tehokasta valvontaa sekä toteuttaa tiedonkeruu ja järkevä yhteys varastonhallintajärjestelmään. Langallisen ja langattoman yhdistelmän kautta datainformaatio välitetään varastonhallintajärjestelmään varastointia, analysointia ja käsittelyä varten, jotta saavutetaan nopean ja läpinäkyvän logistiikan hallinnan tarkoitus.

Varastoinnin liiketoimintaprosessien suunnittelu Kun raaka-aineita ja tupakkatarvikkeita viedään varastoon, käytä trukkia tupakanlehtien, tupakanvarsien, tupakkamateriaalien jne. laittamiseen. Elektroninen etikettiskannaus viimeistelee lavatietojen ja tuotetietojen yhteensovittamisen, ja vastaavuustiedot ovat siirretään varastonhallintajärjestelmään. Sitten kuljetin lähettää tavarat ajoradan pinoajaan, ja pinoaja suorittaa varastointitoiminnon.

Kun valmiit savukkeet asetetaan varastoon, ne on ensin lajiteltava luokkiin lajittelukaistan kautta. Asenna RFID-lukija jokaiseen lajitteluristeykseen ja skannaa savukelaatikon sähköinen RFID-tunniste, kun savukkeet kulkevat läpi, tunnistaaksesi niiden tyypin nopeasti. Jos tyyppi vastaa tyyppiä, sivutyöntin työntää savukkeet kaistalle ja sitten ABB:n robotit suorittavat lavastuksen. Kun lavaus on valmis, kuljetin lähettää koko savukkeiden lavan varastoporttiin, ja RFID-lukija skannaa ja tallentaa lavan, ja sitten kuljetin lähettää sen pinoamisalustalle varastointia varten.

Lähtevän liiketoimintaprosessin suunnittelu Lähtevän pyynnön tullessa varastonhallintajärjestelmä WMS määrittää lähtevien tavaroiden sijainnin varastotilan ja lähtevien sääntöjen mukaan ja lähettää lähtevät tiedot (kuten nimi, määrä, varastointipaikka, jne.) lähtevistä tavaroista Warehouse Control System WCS:ään. Varaston ohjausjärjestelmä WCS ajaa ajoradan pinoamiskonetta ottamaan tavarat pois ja lähettää ne kuljettimen kautta lähtevälle alustalle. RFID-lukija skannaa automaattisesti tavarat tai kuormalavojen etiketit vahvistusta varten ja viimeistelee tavaran sijaintitietojen päivityksen. Toimita tavarat ilmoitettuun paikkaan. Lähtevä toiminto on valmis.

Varastosta poistumisen jälkeen lavat lähetetään manuaalisesti tai automaattisesti lavaajalle ja varastonhallintajärjestelmä WMS jakaa tyhjät varastotilat tyhjille lavaryhmille ja samalla välittää tiedon varastonohjausjärjestelmälle WCS, joka ohjaa kuljetinta. ja pinoaja Lähetä tyhjä lavaryhmä takaisin sille varattuun paikkaan varastossa, niin se vapautetaan automaattisesti käytettäväksi seuraavalla kerralla.

Savukkeiden prosessin aikana teollisuusyrityksistä kaupalliseen logistiikkaan varastoon RFID-teknologia toteuttaa savukkeiden koko seurannan teollisuustuotantoyrityksistä kaupallisiin yrityksiin eli logistiikkayrityksiin varmistaen tavaroiden väärentämisen estämisen. Seuraa tuotetta edelleen kaupallisessa linkissä ja paranna jatkuvasti fyysisen logistiikan myynti- ja varastotietoja parantaaksesi tuotannon päätöksentekojärjestelmän soveltamista. RFID-tekniikan avulla voidaan toteuttaa tietojen reaaliaikainen seuranta kaikilla savukkeiden tuotannon ja myynnin osa-alueilla sekä "multi-in-one", datayhteyden, koko prosessin ohjattava ja suljetun silmukan toimintatapa. hallinta" voidaan toteuttaa ja "Henkilökortti" koko prosessille tuotannosta savukkeiden kulutukseen voidaan rakentaa hallintajärjestelmä.